對染廠而言，染色一次成功率直接影響著工廠的效率、質(zhì)量、成本這三大指標(biāo)，染色一次成功率的高低，是染廠技術(shù)與管理水平的重要體現(xiàn)，對染廠的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。

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當(dāng)前，部分染廠受設(shè)備、工藝、操作等因素的限制，染廠打樣錯誤率高、大貨返修率高，嚴(yán)重內(nèi)耗工廠效率，由此，如何提高染廠染色一次成功率也成為了染廠降本增效的關(guān)鍵成功因素。

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如何提升染色一次成功率？

環(huán)思染色一次成功率解決方案，從“專利數(shù)字樣機(jī)”、“IT賦能”、“精益教練”三方面入手，助力染廠提升染色一次成功率最高達(dá)30％！

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01高精硬件——專利數(shù)字樣機(jī)

專利數(shù)字樣機(jī)具備機(jī)械程序自動鎖緊缸圈，可避免溫度產(chǎn)生杯差；采用PT100溫控計(jì)實(shí)時監(jiān)測缸內(nèi)真實(shí)液位溫度，自動生成染程溫度曲線；實(shí)時監(jiān)測、預(yù)警缸內(nèi)壓力，避免漏液漏壓；缸內(nèi)液體PH自動監(jiān)測，自動加酸，可保證染程酸堿一致......

專利數(shù)字樣機(jī)采用4x4的染色配置（可根據(jù)工廠實(shí)際要求定制），設(shè)備參數(shù)指標(biāo)低于特種設(shè)備要求，無需辦證備案，實(shí)操中可自定義打樣模式，減少使用浪費(fèi)，工作效率可提升30％以上。

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02環(huán)思IT技術(shù)賦能染色一次成功率

依托環(huán)思工藝在線知識庫平臺、工業(yè)工程IE生產(chǎn)指導(dǎo)、數(shù)字樣機(jī)、大數(shù)據(jù)精算等新技術(shù)，染色一次成功率工藝配方數(shù)字化架構(gòu)得到整體化實(shí)現(xiàn)。

系統(tǒng)可打通化驗(yàn)室和生產(chǎn)環(huán)節(jié)在染色過程中的溫度、壓力、PH、浴比等工藝數(shù)據(jù)，消除誤差，使設(shè)備差異在數(shù)據(jù)上得到補(bǔ)償，最終提升大貨一次成功率，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。

系統(tǒng)在實(shí)操過程中，通過事前控制、事中預(yù)警事后回溯三個維度，明確執(zhí)行工藝異常的情況下，可不斷優(yōu)化工藝，實(shí)現(xiàn)當(dāng)下最優(yōu)的打樣和生產(chǎn)方案。

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03環(huán)思“精益教練”為企業(yè)保駕護(hù)航

環(huán)思針對染色一次成功率解決方案派出“精益教練”，指導(dǎo)內(nèi)容包含“化驗(yàn)室設(shè)備滴料機(jī)應(yīng)用培訓(xùn)”、“化驗(yàn)室設(shè)備打色機(jī)應(yīng)用培訓(xùn)”、“紗線、坯布、染化料檢驗(yàn)應(yīng)用培訓(xùn)”、“前后處理應(yīng)用培訓(xùn)”等各項(xiàng)操作，為企業(yè)在染色一次成功率中的軟硬件實(shí)操保教護(hù)航。

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環(huán)思染色一次成功率解決方案目前已具備落地案例，數(shù)據(jù)顯示，采用了環(huán)思染色一次成功率改善方案后，該廠的染色一次成功率提升到了84％以上，打樣效率、用人成本、能源消耗、產(chǎn)能利用、排污指標(biāo)都得到了顯著改善。