電爐除塵器選型怎樣知道除塵面積，(1)總過濾面積　根據(jù)通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計算總過濾面積：?
　　求出總過濾面積后，就可以確定袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。?
　　(2)單條濾袋面積　單條圓形濾袋的面積?
　　在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用。

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　　在大、中型反吹風除塵器中，濾袋長10m，直徑0.25，其公稱過濾面積為0.25×3.14×10＝7.3m/3；由此可見，濾袋沒用的過濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規(guī)格中應注明凈過濾面積大小。但在現(xiàn)有除塵器樣本中，其過濾面積多數(shù)指的是公稱過濾面積，在設計和選用中應該注意。?
　　(3)濾袋數(shù)量　求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出濾袋條數(shù)。如果每個濾袋室的濾袋條數(shù)是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數(shù)。盡管在除塵器的設計或選用中按需要確定室數(shù)，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除坐器的室數(shù)定為雙排。把少于5個室的除塵器的各室定為單排。

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我公司電爐除塵器具有經(jīng)濟實用，結構簡單，安裝容易，維修方便的特點。主要應用于小型揚塵點的收塵，該機采用的是滌綸布袋，入口溫度能達到120攝氏度左右，除塵效果高，在特殊用途可提供耐溫，耐腐蝕濾袋的除塵器。中頻爐煙氣捕集系統(tǒng)是由低位移動式集塵罩、加料設備和出鋼設備及除塵設備構成。低位移動式集塵罩把操作平臺、出鋼坑全部覆蓋，使中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內進行，實現(xiàn)了對煙氣的全過程捕集。加料時，通過加料設備進行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了行車加料時煙氣難捕集的問題；出鋼時，中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內完成，克服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。

根據(jù)冶煉生產(chǎn)工況，電爐除塵器應盡可能選用結構緊湊，過濾風速相對較高，占地面積較小，凈化效果好的除塵器。且先進、可靠并已被使用證明確保能達到環(huán)保要求的除塵設備。脈沖布袋除塵器作為電爐除塵設備質量品質有保障，特點有：處理風量大結構緊湊，過濾風速相對較高，占地面積小，凈化效果好，維護簡單，除塵效率可達99.8%以上，排放濃度符合排放標準≤30mg/Nm3.其被廣泛應用于冶金行業(yè)煉鐵高爐除塵系統(tǒng)、煉鋼除塵系統(tǒng)、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐煙氣除塵等行業(yè)的粉塵冶理和物料回收，

電爐除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護系統(tǒng)等組成。電爐除塵器工藝流程：將來自電爐工作時產(chǎn)生的煙氣，在離心式主風機的抽吸作用下，煙氣由半封閉式電爐內引出，沿著煙道新進入一個阻火器。把粗粒和火星分離開來，使其煙塵充分燃燒，燃燒后的煙氣進入袋式除塵器，粉塵滯留在濾袋里，凈化的煙氣經(jīng)除塵器頂部由風機排入大氣，灰斗下的微粉由人工或機械入袋輸出。電爐密閉罩用型鋼作框架外焊鋼板構成一大容積密閉罩，將電爐全部罩起來，把電爐冶煉中產(chǎn)生的煙氣抽走。