脈沖小型布袋除塵器，小型脈沖布袋除塵器是指不分室的單機脈沖布袋除塵器，規(guī)格型號從24袋到300袋之間，處理風(fēng)量自1000m3/h到15000m3/h。除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。

小型脈沖布袋除塵器共有六個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹清灰裝置、點控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)。檢修門用泡沫橡膠條密封。

小型脈沖布袋除塵器的工作原理如下：

含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，時間斷電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由翻板閥排出。噴吹只對濾袋逐排清灰，其他排濾袋仍正常進行過濾不停風(fēng)機。

小型脈沖布袋除塵器主要結(jié)構(gòu)特點：

1、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時快捷簡單，實現(xiàn)機外換袋。

2、袋籠的結(jié)構(gòu)為圓型，袋籠的制造非常嚴格，本公司的袋籠是在引進國外技術(shù)合作生產(chǎn)的自動化生產(chǎn)線上加工，材質(zhì)全部為冷拔絲，其各項指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%左右。3、電磁脈沖閥采用進口件，其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。

4、除塵器控制采用先進的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實現(xiàn)全面系統(tǒng)控制，如有要求并可對本體上的傳感元器件如溫度、料位等進行輔助報警控制。

設(shè)備特點

1、受環(huán)境、溫度等的制約條件少，可全天候工作。

2、在結(jié)構(gòu)上可在線清灰，利用程控脈沖達到清灰目的。噴吹氣流順暢，物理特性更合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作維護方便。

3、濾室內(nèi)無任何轉(zhuǎn)動部件，提高了安全性，降低了維護難度。

4、采用外濾式除塵，清灰更方便。

5、濾袋可根據(jù)不同工況采用不同材質(zhì)。

6、采用特殊龍骨，耐腐蝕，不變形。

7、均有檢查（檢修）門，方便操作，易于維護。

8、電磁脈沖閥，控制精度高，穩(wěn)定性強，故障率低。

9、清灰用壓縮空氣的壓力低，耗氣量小。

10、各儀器儀表直觀顯示，由控制柜集中控制，運行操作方便。

11、所有配件均定型生產(chǎn)，針對性強。

12、電氣系統(tǒng)使用低壓（24v）控制，安全可靠無危險。

13、裝有溫度監(jiān)控系統(tǒng)，超溫報警，自動降溫，安全系數(shù)大。

14、設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，可安裝在室內(nèi)外。

15、設(shè)備處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，適用范圍廣。

小型脈沖布袋除塵器安裝調(diào)試

1、噴吹系統(tǒng)調(diào)試 在調(diào)試前，應(yīng)將全部人孔門、檢修門關(guān)閉、鎖緊。噴吹系統(tǒng)的調(diào) 試主要是檢查噴吹氣路系統(tǒng)是否漏氣及脈沖閥的工作是否正常，PLC 控制柜或控制儀對脈沖閥的控 在設(shè)備使用前，應(yīng)認真閱讀說明書，熟悉和理解執(zhí)行規(guī)程的各要 點，是確保正常使用除塵器的基本條件。 1.壓縮空氣壓力保證在 0.5～0.7MPa 以上。

2.檢查分氣包管，脈沖閥接合處，在運輸、安裝后是否滲氣，如 有應(yīng)立即排除，打開頂門蓋，檢查濾袋壓緊是否密封。

3.參照脈沖噴吹控制儀說明書：（1）接通電源；（2）調(diào)節(jié)所需 脈沖寬度和電磁脈沖閥的噴吹周期；（3）調(diào)節(jié)所需脈沖間隔。

4.脈沖寬度調(diào)節(jié)：范圍在 0.02～0.2 秒。

5.脈沖間隔調(diào)節(jié)：范圍在 2～60 秒。

6.灰?guī)靸?nèi)灰量達到庫容 80%以上時，應(yīng)嚴禁進灰。

7.每班檢查濾袋，保持完好，發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度增大，表明已 有濾袋破漏，檢修時，應(yīng)先停風(fēng)機或關(guān)閉單室的進、出風(fēng)閥門， 然后打開上蓋，如袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換 或修補。

8.濾袋使用六個月以上時或阻力變得很大（即進行反復(fù)清灰操作 也不能降低其阻力）時必須卸下，清理袋上積灰，查無破損后重 新裝上。

9、壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器要定時排污，氣包的最低點的排水閥 要定期放水。

10.除塵器使用后，應(yīng)有專人負責(zé)操作和檢修保養(yǎng)，每天檢查運行 情況，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，并注意做好除塵器周圍的清潔工作

布袋除塵器箱體的設(shè)計，除塵器的箱分為濾袋室和潔凈室兩大部分，兩室由花板隔開。在箱體設(shè)計中主要是確定壁板和花板，壁板設(shè)計要進行詳細的結(jié)構(gòu)計算，花板設(shè)計了參考同類產(chǎn)品外基本是憑設(shè)計者的經(jīng)驗?；ò迨侵搁_有大小相同安裝濾袋孔的鋼隔板。在花板設(shè)計中主要是布置濾袋孔的距離，該間距與袋徑、袋長、粉塵性質(zhì)、過濾速度等因素有關(guān)。

布袋除塵器上箱體在整個除塵器的設(shè)計中是屬于關(guān)鍵部位的設(shè)計，它的設(shè)計好壞直接關(guān)系到除塵器能否正常運行。設(shè)計上箱體時，應(yīng)考慮到花板孔在上箱體內(nèi)的合理布置、上箱體橫截面高度、離線孔的大小及方位。在有內(nèi)旁通的情況下，還要考慮到離線孔與內(nèi)旁通孔的位置關(guān)系。當(dāng)然，對上箱體結(jié)構(gòu)強度的驗算也是同等的重要。上箱體在設(shè)計時，應(yīng)考慮設(shè)計有一定的斜度，以利于雨水的順利排放。

布袋除塵器中箱體由若干件壁板連接后連續(xù)焊接而成。中箱體壁板一般采用厚度為5mm的普通鋼板制造。在靠近中箱體中間部位有斜隔板組件，負責(zé)將塵氣室和凈氣室隔離開。中箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要是考慮壁板的耐負壓程度和斜隔板的耐負壓程度。中箱體耐負壓強度一般按風(fēng)機的全壓來計算。其計算過程同灰斗部分類似。箱體的耐壓強度應(yīng)能承受系統(tǒng)壓力，一般情況下，負壓引風(fēng)機銘牌全壓的1.2倍來計取，按+6000pa進行耐壓強度校核。

一般大型的布袋除塵器的殼體剛結(jié)構(gòu)外殼可以采用標(biāo)準(zhǔn)模塊設(shè)計，每個倉室都是應(yīng)該獨立的過濾單元體。可以設(shè)計成標(biāo)準(zhǔn)型和客戶型兩種類型：在工廠組裝成單元箱體，再運往現(xiàn)場，稱為標(biāo)準(zhǔn)型：在工廠將殼體等主要零部件制造完成后，在現(xiàn)場進行組裝，稱為用戶型。大型高溫布袋除塵器在設(shè)計中必須考慮整體熱應(yīng)力的消除，以及材料的膨脹變形等問題。