車間流水線是生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)，其工作品質(zhì)好壞將直接關(guān)系到企業(yè)的整體生產(chǎn)。采用MES系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)全流程的自動化管理，從而提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力。

　　MES系統(tǒng)是位于規(guī)劃層與現(xiàn)場車間的中的一個執(zhí)行層，它的作用是對車間的生產(chǎn)進(jìn)行管理和調(diào)度。并在一個統(tǒng)一的平臺上進(jìn)行產(chǎn)品跟蹤，質(zhì)量控制，生產(chǎn)調(diào)度，設(shè)備故障分析，網(wǎng)絡(luò)報表等。

工具管理

　　在車間生產(chǎn)的時候，工人需要使用相應(yīng)的工具，在工具的使用上，通過標(biāo)簽，系統(tǒng)可以對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時、動態(tài)的管理。利用該系統(tǒng)收集了刀具的資料，在每個刀具編號下面都有相應(yīng)的歷史使用紀(jì)錄。包括使用人員、使用時間、歸還時間等等。

　　每次工作結(jié)束，刀具都會被退回，如果不能及時歸還，會被系統(tǒng)提示。所以，員工在使用完畢后，應(yīng)將其交還給員工，不得將其撒在流水線上。如果刀具有任何損傷，請立即進(jìn)行替換，以免影響到生產(chǎn)。

設(shè)備管理

　　雖然自動化的生產(chǎn)設(shè)備取代了人工，但也有一些工作人員在特定的位置上工作。MES系統(tǒng)不僅能實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實(shí)時監(jiān)測，還能及時地對生產(chǎn)信息進(jìn)行及時的更新，同時還能為管理者提供合理的工作安排。

　　另一方面，采用可視化的管理與管理系統(tǒng)，防止閑雜人等停留在崗位上，并能及時記錄工作效率，以此來評價員工的工作業(yè)績。

工藝管理

　　確保在生產(chǎn)線上的工作符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。而MES系統(tǒng)的應(yīng)用，可以規(guī)范生產(chǎn)工藝，調(diào)節(jié)車間生產(chǎn)的相關(guān)信息和工作。

　　首先，在自動質(zhì)檢環(huán)節(jié)中，檢測到了產(chǎn)品的質(zhì)量問題，然后根據(jù)系統(tǒng)獲取的信息，對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行追溯，查找不合格的原因。并督促員工按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。

　　其次，管理者可以在管理界面上實(shí)時監(jiān)控車間的生產(chǎn)情況，一旦發(fā)生問題，系統(tǒng)就會自動啟動警報，由管理者來處理。另一方面，對自動化的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時的控制，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的工藝要求。

　　生產(chǎn)線的管理是對工人的勞動和行為進(jìn)行嚴(yán)格的管理，同時也是對環(huán)境和設(shè)備的要求。而MES系統(tǒng)則可以對這些工作進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)流水線的自動管理，同時也可以對自動化設(shè)備進(jìn)行自動操作。

　　云表平臺自2010年問世，歷經(jīng)十余年的研發(fā)，憑著“萬物皆表”的思想，開發(fā)MES系統(tǒng)不需要代碼，純中文的開發(fā)方式已經(jīng)打造成為國內(nèi)企業(yè)管理圈的口碑品牌。目前，云表的客戶主要聚焦在更需要個性化服務(wù)的制造業(yè)和工程行業(yè)。由于業(yè)務(wù)場景復(fù)雜，需要細(xì)致梳理的板塊非常多，一家工廠就像一個小型社會在運(yùn)作。而云表能快速入駐到工作管理流程，抓住核心問題，將其數(shù)字化，并傳達(dá)給每位員工，幫助企業(yè)縮減成本，提高溝通效率。

是將諸多行業(yè)的專家多年來的知識沉淀設(shè)計進(jìn)去，把各種可以解決問題的方案都集中投放在里面，讓用戶去搭建，省去成本，讓開發(fā)者的技術(shù)快速變現(xiàn)，在全行業(yè)推廣。相信在不久的將來，云表將在企業(yè)數(shù)字化的浪潮中大放異彩，賦能公司管理，助力更多中國企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效增長。