成都哪里有做催化燃燒設(shè)備的，催化燃燒設(shè)備是利用催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行沒有火焰的燃燒以達(dá)到氧化分解的凈化裝置。催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)一般由阻火過濾器、換熱器、預(yù)熱室、熱電阻、催化床和防暴器組成，電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備，另外還有風(fēng)機(jī)以及調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣比例的零壓閥組成。

廢氣的吸附和濃縮：廢氣的吸附和濃縮主要利用活性炭的吸附。這套設(shè)備由幾套活性炭吸附箱組成。在系統(tǒng)運行過程中，打開第一套活性炭吸附箱，對工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附和濃縮。第一組活性炭飽和后，打開第二組活性炭吸附箱，進(jìn)行與第一組活性炭吸附箱相似的吸附過程。當(dāng)?shù)诙M活性炭吸附箱工作時，第一組活性炭吸附箱脫附。以此類推，這套系統(tǒng)中的活性炭吸附箱循環(huán)進(jìn)行吸附和解吸過程。解吸后的工業(yè)廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備，最后被氧化分解成無毒無害的小分子化合物，達(dá)標(biāo)排放。

催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備：首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進(jìn)入換熱器，再送到加熱室，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。如達(dá)不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補(bǔ)償加熱。利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w。

voc催化燃燒廢氣處理設(shè)備，RCO 催化燃燒設(shè)備設(shè)計原理先進(jìn)、用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠、無二次污染，設(shè)備占地面積小，重量輕，吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。催化燃燒價格運行成本低，脫附時間和脫附周期可根據(jù)光氧催化使用情況而定,一般一個炭箱脫附時間為5-10小時,周期有機(jī)廢氣催化燃燒為10-15天脫附一次。吸附有機(jī)物催化燃燒設(shè)備的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化。無光氧催化設(shè)備需外加能量,運轉(zhuǎn)費用低,節(jié)能效果顯著光氧催化價格，催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小、活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度光氧催化達(dá)到2000PPM以上時,可維持自燃,全自動控制,光氧催化操作簡易,維護(hù)方便。

一、催化燃燒原理及裝置組成

1、催化劑定義催化劑是一種能提高化學(xué)反應(yīng)速率，控制反應(yīng)方向，在反應(yīng)前后本身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改變的物質(zhì)。

2、催化作用機(jī)理催化作用的機(jī)理是一個很復(fù)雜的問題，這里僅做簡介。在一個化學(xué)反應(yīng)過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。

3、催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

①廢氣預(yù)處理為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

②預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

催化燃燒設(shè)備處理低濃度的廢氣，對于有機(jī)廢氣的處理提供設(shè)備選型有1萬風(fēng)量、3萬風(fēng)量、5萬風(fēng)量、15萬風(fēng)量、20萬風(fēng)量不等，如有特殊需求，可根據(jù)要求特殊定制。皮革加工專用廢氣處理催化燃燒設(shè)備工藝主要采用催化劑，廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成無味的二氧化碳（CO2）和水（H2O），換熱系統(tǒng)保證了余熱的回收，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到程度時，換熱系統(tǒng)能使有機(jī)廢氣加熱到催化氧化反應(yīng)的起始溫度，無需電加熱，通過自身熱量平衡處理有機(jī)廢氣。

催化燃燒除塵器的主體結(jié)構(gòu)由凈化裝置主機(jī)、鍋爐引風(fēng)機(jī)及電控柜組成。凈化裝置主機(jī)由換熱器、預(yù)熱室、催化床、阻火過濾器和防爆器組成的整體結(jié)構(gòu)。阻火過濾器——由多層絲網(wǎng)組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大污物，是本凈化裝置的裝置之一；預(yù)熱室——由遠(yuǎn)紅外電熱管加熱，提高進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)條件；熱電阻——利用鎳鉻考鋼帶不銹鋼保護(hù)管的熱電阻；催化床——由多層蜂窩狀（塊狀）組成，為本凈化裝置的核心；防爆器——為彈簧壓力式泄壓，當(dāng)設(shè)備運行發(fā)生意外時，可及時泄壓，防止意外發(fā)生；風(fēng)機(jī)——采用前送風(fēng)式鍋爐引風(fēng)機(jī)，使裝置在正壓情況下工作；閥門——控制、調(diào)節(jié)氣體流量大小。設(shè)備開機(jī)后，設(shè)備按照程序進(jìn)行預(yù)清掃工作，然后由電加熱器對催化劑進(jìn)行加熱。