怎樣檢測(cè)進(jìn)口軸承安裝后性能？

當(dāng)我們?cè)谑褂幂S承的時(shí)候，如果發(fā)現(xiàn)其溫度很高的情況下，則趕緊停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，然后找出其原因，并按照上述提供的解決方案進(jìn)行處理，但是可能因軸承發(fā)熱的原因不同，所以解決的方式也不同，所以還是要具體情況具體對(duì)待，在技術(shù)人員的幫助下完成。

　　1、要檢查進(jìn)口軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的溫度如果利用油孔能直接測(cè)量軸承外圈溫度，則更位合適。一般情況下，軸承的溫度，一般依據(jù)軸承室外面的溫度就可推測(cè)出來的。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會(huì)急驟上升，會(huì)出現(xiàn)異常高溫，這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。

　　2、檢查軸承滾動(dòng)時(shí)的聲音情況因?yàn)檩S承即使有輕微的剝離等損傷，也會(huì)發(fā)出異常音和不規(guī)則音，所以就用測(cè)聲器可以進(jìn)行分辨，采用測(cè)聲器，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承滾動(dòng)聲的大小及音質(zhì)來進(jìn)行檢查，起到提前預(yù)防的作用。

　　3、檢查進(jìn)口軸承在工作中的振動(dòng)情況從剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在軸承的振動(dòng)測(cè)量中反映，軸承振動(dòng)對(duì)軸承的損傷是很敏感的，因此、通過采用特殊的軸承振動(dòng)測(cè)量器(頻率分析器等)可測(cè)量出振動(dòng)的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。由于測(cè)得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，就需要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器的測(cè)量值進(jìn)行分析比較后確定其判斷標(biāo)準(zhǔn)。

　　一般，軸承的溫度隨著運(yùn)轉(zhuǎn)開始慢慢上升軸承鍍層退除工藝的介紹與應(yīng)，1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度隨著機(jī)器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。

無論是在軸上還是軸承座中，進(jìn)口軸承都要求在徑向、軸向和切線方向等三個(gè)方向固定其位置。徑向和切向的定位是通過對(duì)軸承套圈的緊配合來實(shí)現(xiàn)的，然而軸向定位只有在少數(shù)情況下采用緊配合;一般采用軸向限位零件，諸如端蓋和擋圈等將軸向位置限定在游隙范圍內(nèi)。

(運(yùn)轉(zhuǎn)世界大國龍騰 龍出東方 騰達(dá)天下 龍騰三類調(diào)心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)

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在使用進(jìn)口軸承時(shí)發(fā)現(xiàn)突然溫度過高怎么處理

在使用進(jìn)口軸承的時(shí)候經(jīng)常發(fā)現(xiàn)突然溫度過高，怎么處理。其實(shí)這種情況不要盲目去做什么，先要分析究竟是什么原因引起的溫度升高，具體我給分析了以下幾部分：

1、進(jìn)口軸承冷卻水中斷。

2、機(jī)旁盤水輪機(jī)械故障光字牌亮，指示進(jìn)口軸承溫度的儀表溫度升高，信號(hào)繼電器動(dòng)作。

3、溫度計(jì)盤（膨脹型溫度計(jì)）黑針與黃針重合或超過黃針。

4、油質(zhì)劣化，油自身不清潔或運(yùn)行中油劣化，如油中的水分增加會(huì)引起油的酸性增大，會(huì)降低油的潤滑作用，使軸瓦遭到腐蝕，造成進(jìn)口軸承溫度升高。

就以上這四點(diǎn)就會(huì)造成進(jìn)口軸承升溫過高，要怎么處理這些問題呢，別急，下面我就來和大家一起分享處理辦法。

1、檢查冷卻水水壓，水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過濾器堵塞，不能及時(shí)處理時(shí)，可停機(jī)處理，當(dāng)確認(rèn)能工作時(shí)，再投入使用。

2、應(yīng)檢查調(diào)速器的油壓，如果油壓低可能導(dǎo)致冷卻水液壓閥關(guān)閉。

3、取油樣觀察油色是否有變化，并進(jìn)行化驗(yàn)看是否變質(zhì)。若確認(rèn)劣化時(shí)，應(yīng)停機(jī)更換新油。

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