旋切機在生產(chǎn)中發(fā)生跳刀是經(jīng)常現(xiàn)象，大多數(shù)情況都與刀高、刀縫以及單輥有關系，只要找出故障原因并調(diào)試好，很快就能解決問題。

在調(diào)刀的過程中，要根據(jù)實際情況分類去解決跳刀問題。當發(fā)生跳刀時應停止機器運行，進行維護，但是要注意在調(diào)刀前要進行檢查，找出真正故障原因，根據(jù)跳刀時間進行維護檢修。一般來說，分為以下三種情況：

1、當旋切板皮厚度在1.5mm-2.0mm時剛開始跳刀，

故障原因：

1)? 刀太高或太低，

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檢查方法：用量刀工具測量刀高，Φ125mm/Φ134mm輥：刀高范圍127-128mm；Φ114mm輥：刀高為116-117mm；

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調(diào)試方法：降低刀高或略升刀高。一毫米一毫米的降或升。兩邊高度必須保持一致。除旋松木和樺木。

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2)? 刀縫大

檢查方法：開口到100mm位置，用塞尺測量刀縫

調(diào)試方法：開口到100mm，刀縫大小的調(diào)節(jié)是根據(jù)旋切皮子的厚度加0.3mm

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3)???? 單輥太低

檢查方法：用拐尺或量刀工具測量單輥高度

調(diào)試方法：升高單輥。一毫米一毫米的升

①?? Φ125mm輥/Φ134mm交叉輥，單雙輥落差為42-43mm。②Φ114mm輥：單雙輥落差為30-32mm

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2、當旋切板皮厚度在2.0mm以上厚皮時剛開始跳刀

故障原因：

1)???? 刀太高或太低

檢查方法：用量刀工具測量刀高，Φ125mm輥：刀高范圍129-130mm。

調(diào)試方法：降低刀高或略升刀高。一毫米一毫米的降或升。兩邊高度必須保持一致

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2)?? 單輥太低

檢查方法：用拐尺或量刀工具測量單輥高度

調(diào)試方法：升高單輥。一毫米一毫米的升，Φ125mm輥/Φ134mm交叉輥，單雙輥落差為42-43mm。

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3、出現(xiàn)跳刀時間比較長

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故障原因：

1)?? 單雙輥軸承損壞

檢查方法：檢查輥子軸承是否有間隙，機器啟動起來看刀鋒大小

調(diào)試方法：如有間隙更換軸承

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2)?? 輥子彎了

檢查方法：檢查輥子是否彎曲，輥子轉(zhuǎn)起來刀縫忽大忽小

調(diào)試方法：如有彎曲更換單輥或雙輥

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3)?? 刀不快不直

檢查方法：檢查刀韌及查看板皮表面是否光滑起毛

調(diào)試方法：刀不快的需要重新磨刀或者換刀，刀不直需換刀

以上就是當旋切機出現(xiàn)跳刀時，調(diào)試機器的方法，大家要根據(jù)實際情況去檢查，找到真正的故障原因，費縣金輪提醒您如果實在修不好，就及時找售后，不要浪費時間！