鑄鐵T型槽平臺重量偏差：在生產(chǎn)過程中，鑄鐵T型槽平臺會產(chǎn)生理論重量的偏差，按照標準要求重量誤差一般不得超過重量會影響鑄鐵T型槽平臺的使用。鑄鐵T型槽平臺在檢測中一般用作基準面，鑄鐵T型槽平臺工作面作為檢測和

劃線的平面基準，用此基準平面與被測工件的實際表面進行確定誤差值，6微米算是比較高的量具。雖然鑄鐵T型槽平臺很高，但是對于使用也是有要求的，像鑄鐵T型槽平臺須在恒溫、無塵、無震動的車間生產(chǎn)，也需要在這種條件下使輸途中是不滿足這個條件的，所以鑄鐵T型槽平臺需要到使用方的恒溫車間進行加工。

鑄鐵T型槽平臺材質：顆粒密度：2970/m33，耐酸度：99.68，耐堿度：，抗壓237MPa，彎曲強度：29.4MPa，抗拉強度：7.07MPa，線膨脹數(shù)：6.03×10-6/℃，吸水性：0.10，肖氏硬度：HS96度：24Bq/Kg，彈性模量：5.90MPa，檢定溫度：21±2℃。

鑄鐵T型槽平臺技術要求：鑄鐵T型槽平臺工作面上不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹跡等問題。鑄鐵T型槽平臺非工作面上的凹陷或掉角允許修補。其工作面硬度應大于70hs。對采用對角線或網(wǎng)格法檢驗鑄鐵T型槽平臺工作面平面度時，應檢驗其平面波動量，工作面的平面波動量。鑄鐵T型槽平臺側面對工作面的垂直度公差和平臺倆相鄰側面的垂直度公差均按中規(guī)定。鑄鐵T型槽平臺執(zhí)行標準：制造按標準2006，驗收按2013標準。鑄鐵T型槽平臺用于工件、設備檢測、劃線、裝配、測量、組裝、鉚焊的平面基準量具處理工藝。

鑄鐵T型槽平臺的檢驗方法：鑄鐵T型槽平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀問題。鑄鐵T型槽平臺工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問題。各鑄造表面應去掉型砂，且表面平整、涂漆牢應修鈍。鑄鐵T型槽平臺的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊變形。鑄鐵T型槽平臺應經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。平臺工作面與側面以及相鄰兩側面的垂直公差為形狀位置公差規(guī)定。鑄鐵T型槽平臺工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。T型槽主要檢定項目材質及表面硬度。形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。外觀。平面度。平面波動量。鑄鐵T型槽平臺工作面允許撓度值。表面粗糙度精度參數(shù)，鑄鐵T型槽平臺未規(guī)定接觸點要求。平板要求接觸點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點。要求接觸點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點?！?/p>

鑄鐵T型槽平臺溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差，應在20±5℃范圍內(nèi)使用。使用時用水平儀調整到水平，使支點均勻分布各支點上。用時小心、嚴防碰撞。用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。鑄鐵T型槽平臺周檢期：長周檢期一年。平臺按結構分為筋板式和箱體式，整體規(guī)格為4米×8米，大于此規(guī)格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優(yōu)點。在鑄鐵T型槽平臺經(jīng)過刮研的鑄鐵T型槽平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀了測量，保證了測量準確度。