智能激光信號源外殼其產(chǎn)品圖見圖 1，產(chǎn)品最大外形尺寸為 183.43 mm x 124.68 mm x 31.77 mm，塑件平均膠位厚度 2.0 mm，塑件材料為 PP，縮水率為 1.015，塑件質(zhì)量為 56.49 克。塑件技術(shù)要求為不得存在披峰、注塑

不滿、流紋、氣孔、翹曲變形、銀紋、冷料、噴射紋、氣泡等各種缺陷。

圖 1 智能激光信號源外殼產(chǎn)品圖

從圖 1 可以看出，塑件結(jié)構(gòu)為扁平矩形盒子，在一端面帶有蓋子，盒和蓋子通過塑料鉸鏈連接在一體。盒子上下兩個大平面均帶有多條散熱槽，在盒子一側(cè)面有兩個大方孔，在另一側(cè)面有一方孔需要設(shè)計斜頂成型。

塑料鉸鏈?zhǔn)抢昧四承┧芰系奶匦?，這些塑料常見的有 PP、PE，以及某些品牌的 PVC 和 ABS 等，均可直接制成塑料鉸鏈。塑料鉸鏈的截面應(yīng)該適當(dāng)減薄，一般為 0.25～0.4mm，對于帶有鉸鏈的制品，應(yīng)注意澆口位置的 選擇，即要求熔體的流動方向垂直于鉸鏈的軸芯線 。在多模腔的模具中，澆口的位置應(yīng)設(shè)在靠近鉸鏈的一側(cè)，避 免在鉸鏈區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生熔接痕。

鉸鏈部分的長度不宜過長，否則彎折線不在一處，盒子和蓋子錯位，閉合效果不佳。壁厚的減薄過渡處，應(yīng) 以圓弧過渡。在制模時須注意加工精度，使鉸鏈部分的厚度均勻一致。而且此處的模具溫度也必須保持始終一致，否則會減少其彎折壽命。在注塑出模后，馬上彎折幾次并扣合后使其冷卻，方能延長鉸鏈?zhǔn)褂脡勖?/p>

模具設(shè)計的難點為開模方向的分析，然后才是分型面的確定。智能激光信號源外殼產(chǎn)品有兩個可能的開模方向，并且這兩種方案都可以設(shè)計出具體模具。

圖 2 智能激光信號源外殼模具圖

模具設(shè)計的第一種開模方向為將塑件水平放倒設(shè)計，這時需要設(shè)計三個滑塊，一側(cè)為大滑塊，另一側(cè)為兩個

小滑塊，中間一個斜頂。見圖 2 所示。這種設(shè)計方案，除了斜頂頂出外，在盒子口部動模加直頂，散熱槽內(nèi)加小

頂針。

模具設(shè)計的第二種方案為將塑件立起來設(shè)計模具，這樣就使含有散熱槽的兩個大平面處在兩個哈夫大滑塊上。

斜頂處的小方孔屬于前模小滑塊，此滑塊夾在兩個哈夫滑塊的中間，且抽芯距離很長。這種設(shè)計方案的頂出行程

較長。頂出力較大，塑件頂部容易頂白和變形。開模方向確定后，模具的分型面為一個平面，需要注意前后模仁的定位精度，使得前后模在分型面處夾線美

觀。需要注意模具加工時，對于散熱槽部位需要高速機(jī)直接加工到位，不要手工修整。

模具設(shè)計采用第一種方案設(shè)計，滑塊均為斜導(dǎo)柱驅(qū)動。進(jìn)膠方式為點澆口在盒子口部兩點進(jìn)膠。塑膠材料為

PP 料，塑件容易變形，口部長邊內(nèi)凹，因此，需要適當(dāng)延長冷卻時間，減小變形。