淺談生產(chǎn)管理制度之產(chǎn)品出入庫流程

在上篇文章中，曉閑介紹了3種生產(chǎn)管理的管理流程，今天接著繼續(xù)談企業(yè)常用的生產(chǎn)管理流程，今天要介紹的是：產(chǎn)品出入庫流程、原輔包入庫流程、物料領(lǐng)料流程以及物料暫存管理流程這幾種流程。

一、生產(chǎn)流程

1.生產(chǎn)管理制度

B.管理流程

d.產(chǎn)品出入庫流程

產(chǎn)品出入庫流程是一種對(duì)企業(yè)的成品進(jìn)行管理的管理流程。

通常而言，產(chǎn)品出入庫管理流程的管理范疇比較多，一般包括：企業(yè)自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品、企業(yè)自己所生產(chǎn)的半成品、企業(yè)委托第三方加工生產(chǎn)的最終產(chǎn)品、企業(yè)委托第三方生產(chǎn)的但又要用于生產(chǎn)其他產(chǎn)品的半成品（委托生產(chǎn)半成品），等等。

這里，企業(yè)自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品包括：受其他客戶委托加工的產(chǎn)品，以及企業(yè)所生產(chǎn)的且可能被用作其他產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)品。

委托加工主要是指企業(yè)僅給客戶提供產(chǎn)品加工服務(wù)，而客戶自己提供主要原材料的情形。

產(chǎn)品出入庫流程實(shí)際上是由產(chǎn)品入庫流程和產(chǎn)品出庫流程兩個(gè)子流程構(gòu)成的，產(chǎn)品入庫流程與產(chǎn)品出庫流程在流程環(huán)節(jié)以及管理要求上會(huì)存在一些差異。

產(chǎn)品入庫流程：

產(chǎn)品入庫流程關(guān)注的是產(chǎn)品在進(jìn)入倉庫前的時(shí)間節(jié)點(diǎn)到產(chǎn)品進(jìn)入倉庫的那個(gè)時(shí)間點(diǎn)以及產(chǎn)品進(jìn)入倉庫之后的一些要求、動(dòng)作和步驟。

產(chǎn)品的入庫流程往往是發(fā)生在倉庫管理部門以及運(yùn)輸車輛管理部門之間，整個(gè)流程與倉儲(chǔ)部、物流部的關(guān)系最大。

如果按照產(chǎn)品的來源分類，產(chǎn)品入庫流程主要管理兩類產(chǎn)品，分別是：本工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品，以及非本工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品。

而非本工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品，同樣可以分為兩類，分別是：本企業(yè)其他工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品，以及非本企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品。

對(duì)于產(chǎn)品入庫流程管理而言，實(shí)際對(duì)產(chǎn)品的管理應(yīng)當(dāng)側(cè)重于分為如下4類，分別是：企業(yè)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品、委托加工產(chǎn)品（即委托第三方加工的產(chǎn)品）、客戶委托加工產(chǎn)品（即客戶委托公司生產(chǎn)的產(chǎn)品）以及貿(mào)易品產(chǎn)品。

其中，企業(yè)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品包括企業(yè)從事專門的代工業(yè)務(wù)的產(chǎn)品。

那么，企業(yè)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品跟客戶委托加工產(chǎn)品之間是否存在差異呢？

二者存在根本差異。

客戶委托加工的產(chǎn)品通常是指由客戶提供主要原材料，公司自己生產(chǎn)的產(chǎn)品，此時(shí)，公司與客戶之間并不是產(chǎn)品銷售的關(guān)系，而是提供加工服務(wù)的關(guān)系。

而企業(yè)從事代工業(yè)務(wù)的產(chǎn)品，則是由公司自己提供主要原材料以及輔料，而自己加工成產(chǎn)品并銷售給客戶，此時(shí)，雙方之間是產(chǎn)品銷售的關(guān)系，而非提供加工服務(wù)的關(guān)系。

產(chǎn)品入庫管理流程最核心的要求是如下幾個(gè)方面：

1.產(chǎn)品在正確的倉庫入庫

對(duì)于企業(yè)來說，不同類型的產(chǎn)品入庫有著很多的講究，不僅是為了方便統(tǒng)一管理貨物，避免貨物出現(xiàn)諸如不及時(shí)出庫的呆滯品風(fēng)險(xiǎn)或者產(chǎn)品生產(chǎn)過剩的風(fēng)險(xiǎn)，而且還會(huì)占用過多庫位的問題，最重要的是要避免因?yàn)殄e(cuò)誤入庫而產(chǎn)生的一系列的法規(guī)相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)以及安全風(fēng)險(xiǎn)的問題。

最典型的案例是危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的貨物的存放需要區(qū)分危險(xiǎn)品類型，危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)當(dāng)存放在特定倉庫中，危險(xiǎn)性比較高的貨物應(yīng)當(dāng)存放在甲類倉庫中。

如果此類貨物存放到普通倉庫中，會(huì)給企業(yè)帶來違規(guī)經(jīng)營的一系列后果，甚至還會(huì)產(chǎn)生安全事故。

2.產(chǎn)品入庫應(yīng)當(dāng)確認(rèn)產(chǎn)品品質(zhì)

請(qǐng)注意，產(chǎn)品入庫的前提應(yīng)當(dāng)是產(chǎn)品品質(zhì)正常。

不過，不同企業(yè)的入庫流程可能會(huì)存在一些差異。

比如：有些企業(yè)完成產(chǎn)品的正常入庫的前提是完成了產(chǎn)品的完整檢驗(yàn)流程，滿足了產(chǎn)品放行的條件，否則產(chǎn)品將無法完成入庫，并需要放入產(chǎn)品暫存庫中存放；而有些企業(yè)的產(chǎn)品入庫則可能是生產(chǎn)好即入庫且同步進(jìn)行產(chǎn)品檢測。

不論是哪一種情形，在產(chǎn)品入庫前，企業(yè)都需要對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)。

比如簡單的確認(rèn)要求包括：產(chǎn)品包裝是否正常，是否存在包裝變形，標(biāo)簽是否張貼正確，貨物是否出現(xiàn)了泄露，等等問題。

對(duì)于采取后一種放行流程的企業(yè)而言，企業(yè)至少要完成上述簡單的確認(rèn)；

而對(duì)于采取前一種放行流程的企業(yè)而言，企業(yè)至少要完成完整的放行流程，包括所有必須檢驗(yàn)的檢驗(yàn)指標(biāo)的檢測且檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的檢測要求。

3.產(chǎn)品入庫流程正確執(zhí)行

在采用非數(shù)據(jù)化系統(tǒng)管理的企業(yè)中，產(chǎn)品入庫會(huì)采取的是線下的入庫流程，其流程主要是通過在產(chǎn)品出庫時(shí)領(lǐng)取紙質(zhì)的入庫單并進(jìn)行入庫單信息的完整填寫。

此時(shí)，倉庫人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)檢查和核對(duì)物料的類型、名稱、數(shù)量和規(guī)格。通常而言，產(chǎn)品的品質(zhì)確認(rèn)由質(zhì)量部人員完成，但他們卻不會(huì)對(duì)產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格等信息進(jìn)行確認(rèn)。

除了核對(duì)產(chǎn)品類型、數(shù)量和規(guī)格外，倉庫人員還需要對(duì)入庫的單據(jù)（主要是入庫單等）進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)入庫單上的信息有無錯(cuò)誤，后續(xù)其需要在入庫單中簽字。

而在采用數(shù)據(jù)化系統(tǒng)管理的企業(yè)中，產(chǎn)品入庫的流程會(huì)有些許的差異。

其中，企業(yè)往往通過采用諸如掃碼標(biāo)簽之類的工具對(duì)需要入庫的產(chǎn)品進(jìn)行管理，確保每一份入庫的產(chǎn)品都能夠被產(chǎn)品數(shù)據(jù)系統(tǒng)掃描到，確保其記錄已上傳到公司的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中。

最后補(bǔ)充一點(diǎn)，不管上述哪種情形，通常而言，在一個(gè)用ERP系統(tǒng)管理的企業(yè)中，相關(guān)部門在辦理產(chǎn)品入庫手續(xù)時(shí)，還需要在ERP系統(tǒng)中完成產(chǎn)品入庫的一些動(dòng)作，確保ERP系統(tǒng)中可以體現(xiàn)出可供銷售的貨物的庫存信息。

4.產(chǎn)品入庫時(shí)存放在恰當(dāng)位置

產(chǎn)品在倉庫中進(jìn)行存放，并不是隨便放在任何一處即可，其中需要遵循一些原則，比如：

產(chǎn)品存放在正確的貨架上

：產(chǎn)品A的貨架之上不得擺放產(chǎn)品B的實(shí)物；

產(chǎn)品存放在恰當(dāng)?shù)奈恢?/p>

：在一個(gè)倉庫中，一個(gè)產(chǎn)品的一個(gè)型號(hào)往往有很多個(gè)批次，不同批次的生產(chǎn)日期以及剩余壽命并不相同，應(yīng)當(dāng)將剩余壽命較長的貨物（即現(xiàn)在生產(chǎn)的貨物）存放在離倉庫出口更遠(yuǎn)的地方；

產(chǎn)品存放位置不能過高

：通常而言，按照安全庫存管理的原則，一個(gè)倉庫對(duì)方的貨物的總高度一般不適合超過3.3米（含貨架高度），否則既不符合政府的監(jiān)管要求（主要方面），又會(huì)產(chǎn)生一些安全隱患。

此外，產(chǎn)品入庫還有其他一些管理要求需要遵守，比如產(chǎn)品從倉庫的哪個(gè)門進(jìn)去，而裝載入庫貨物的車輛從倉庫的哪個(gè)門出去，產(chǎn)品入庫用的車輛應(yīng)當(dāng)按照多高的速度行駛以及在什么通道中行駛，等等，這些都是產(chǎn)品入庫的一些要求，由于文章篇幅且主題關(guān)系約束，這里無法介紹更多內(nèi)容。

產(chǎn)品出庫流程：

上面聊完了產(chǎn)品的入庫流程之后，接下來我們來聊一聊產(chǎn)品的出庫流程。

產(chǎn)品出庫流程相比入庫流程的介紹要簡單很多。

企業(yè)管理的制度精髓之一是：

嚴(yán)進(jìn)寬出

。

這一個(gè)原理在供應(yīng)鏈管理中同樣適用，其應(yīng)用之一是用在產(chǎn)品出入庫管理中。

其最大應(yīng)用之一是：在產(chǎn)品完成入庫流程之前，企業(yè)即已將產(chǎn)品相關(guān)的多數(shù)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了防范和管控，比如產(chǎn)品外包裝要求不達(dá)標(biāo)，產(chǎn)品信息錯(cuò)誤（包括存放在不同倉庫的錯(cuò)誤），產(chǎn)品品質(zhì)不達(dá)標(biāo)，產(chǎn)品壽命預(yù)警等等。

因此，通常而言，在產(chǎn)品出庫環(huán)節(jié)前，產(chǎn)品管理的大多數(shù)風(fēng)險(xiǎn)已經(jīng)被排除掉了。

產(chǎn)品出庫環(huán)節(jié)的核心在于根據(jù)銷售端的需求來選擇恰當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品。

通常而言，產(chǎn)品出庫往往是因?yàn)殇N售端產(chǎn)生了某種產(chǎn)品的某個(gè)具體需求，比如銷售部門需要銷售某款產(chǎn)品A，需要銷售型號(hào)A1，且銷售數(shù)量為N1，那么，在產(chǎn)品出庫環(huán)節(jié)只要準(zhǔn)備對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品以及對(duì)應(yīng)的數(shù)量即可。

不過，在產(chǎn)品出庫環(huán)節(jié)需要注意幾個(gè)方面，主要介紹如下幾種主要規(guī)則：

1.出庫產(chǎn)品的批次選擇問題

對(duì)于客戶非指定的產(chǎn)品而言，通常企業(yè)應(yīng)當(dāng)遵循的出庫規(guī)則如下：

在實(shí)物管理中，遵循先進(jìn)先出的原則，即企業(yè)先將早一些入庫的產(chǎn)品先進(jìn)行出庫。

不過，先進(jìn)先出并不是僅僅關(guān)注誰在成品倉庫中先入庫，而是要遵循產(chǎn)品剩余壽命長短的原則進(jìn)行出庫。

一般的，剩余壽命短的批次產(chǎn)品要先出庫，而剩余壽命長的產(chǎn)品要后出庫，并不是完全照搬誰先入庫就誰先出庫的原則。

主要是與貿(mào)易業(yè)務(wù)、委托代工業(yè)務(wù)等業(yè)務(wù)，需要重點(diǎn)關(guān)注產(chǎn)品剩余壽命長短問題；如果是自己工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，往往關(guān)注誰先入庫即可。

原來曉閑在某企業(yè)工作時(shí)，由于該企業(yè)與其母公司之間每年有幾個(gè)億人民幣的商品貿(mào)易業(yè)務(wù)，作為該企業(yè)的子公司，我們偶爾會(huì)遭受母公司不遵循先進(jìn)先出的發(fā)貨原則的痛苦。

具體情況如下：

第一次收到的產(chǎn)品，剩余20個(gè)月的有效期；

過了2個(gè)月公司發(fā)貨，我們收到的產(chǎn)品只剩14個(gè)月的有效期；

按理說，母公司應(yīng)當(dāng)調(diào)整一下這2批產(chǎn)品的發(fā)貨順序。

除了以先進(jìn)先出原則進(jìn)行管理外，產(chǎn)品出庫管理還存在著幾種特殊的管理要求。

通常而言，在產(chǎn)品出庫中，應(yīng)當(dāng)保障該出庫產(chǎn)品的剩余壽命高于其總壽命的2/3以上，2/3原則是很多企業(yè)或者很多行業(yè)管理庫存的基本要求。

因此，在通常的業(yè)務(wù)關(guān)系中，企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品出庫時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)貨物剩余的壽命不再滿足2/3原則時(shí)，往往應(yīng)當(dāng)采取預(yù)警模式，此處究竟是放入其他倉庫，還是怎么處理，需要依據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品有效期管理制度來。

比如有些企業(yè)可能會(huì)作為打折品處理，或者賣給員工，或者以員工福利發(fā)放給員工。但在通常的場景中，這一類產(chǎn)品將不能按照正產(chǎn)的產(chǎn)品出庫流程走了。

而在某些特殊的場景中，企業(yè)卻會(huì)有選擇地進(jìn)行此類產(chǎn)品的出庫。

有些客戶可能會(huì)專門購買臨期產(chǎn)品，或者迫不得已選擇臨期產(chǎn)品采購，產(chǎn)品生產(chǎn)即將出現(xiàn)原料斷供問題。

通常而言，臨期產(chǎn)品的剩余壽命不足其最大壽命的1/3，實(shí)際上，臨期產(chǎn)品的剩余有效期可能會(huì)非常短，可能只有最大壽命的1/10。

2.出庫產(chǎn)品的品質(zhì)確保

通常而言，很多企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品出庫流程時(shí)，往往會(huì)增加一個(gè)產(chǎn)品出庫檢測放行的環(huán)節(jié)。

在這個(gè)環(huán)節(jié)中，企業(yè)會(huì)通過各種方法來確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

最常見的是：對(duì)產(chǎn)品的外觀進(jìn)行檢查，比如檢查標(biāo)簽有無脫落，標(biāo)簽有無變色，產(chǎn)品外包裝有無變形，破損或受潮；檢查產(chǎn)品有無泄漏，產(chǎn)品包裝外表面有無出現(xiàn)產(chǎn)品殘留；檢查產(chǎn)品包裝中有無發(fā)霉問題；對(duì)于金屬包裝，還需要檢查包裝外表有無生銹；檢查產(chǎn)品有無異味產(chǎn)生，等等異常。

上述檢查通常通過肉眼即可判斷。

而更加深入的品質(zhì)確保工作往往要通過從產(chǎn)品中取樣進(jìn)行檢測，此時(shí)可能涉及到對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行開包裝，進(jìn)行各種理化指標(biāo)、微生物指標(biāo)等的檢測。

3.產(chǎn)品出庫遵循正確的出庫流程

產(chǎn)品出庫是制造型企業(yè)經(jīng)營管理中非常關(guān)鍵的一個(gè)工作。

這里曉閑展開介紹一下出庫管理的重要性。

對(duì)于供應(yīng)鏈管理而言，產(chǎn)品出庫管理主要關(guān)系到如下這些方面：

產(chǎn)品貨架期管理或者產(chǎn)品有效期管理；

產(chǎn)品庫存量管理；

產(chǎn)品有效庫容管理；

等等

這里曉閑介紹其中的一個(gè)重要用途，即產(chǎn)品庫存量管理。

如果在產(chǎn)品出庫時(shí)出錯(cuò)，公司將某個(gè)產(chǎn)品某個(gè)型號(hào)的庫存量少記了300噸，比如已經(jīng)發(fā)出庫300噸產(chǎn)品A，但公司的賬目上未記錄這些貨物的出庫，導(dǎo)致公司的賬目上掛著300噸的產(chǎn)品A的庫存，而此時(shí)公司的產(chǎn)品A的庫存已為0。

如果銷售部門根據(jù)這個(gè)庫存量與客戶簽訂了2天內(nèi)發(fā)貨300噸的產(chǎn)品A的合同，那么，上述錯(cuò)誤的后果是公司將要承擔(dān)延期交付300噸產(chǎn)品的延期違約金。

而對(duì)于企業(yè)管理而言，產(chǎn)品出庫是公司財(cái)務(wù)部門核算公司經(jīng)營業(yè)績的關(guān)鍵，也是稅務(wù)申報(bào)等關(guān)鍵財(cái)務(wù)經(jīng)營活動(dòng)的核心。

對(duì)于企業(yè)而言，利潤相關(guān)的指標(biāo)，如收入、成本、營業(yè)利潤、凈利潤等的核算和申報(bào)的關(guān)鍵點(diǎn)之一是產(chǎn)品的銷售成功。

而對(duì)于有些企業(yè)，產(chǎn)品成功銷售的關(guān)鍵點(diǎn)可能是產(chǎn)品出庫這個(gè)環(huán)節(jié)，比如某些以經(jīng)銷為主的零食企業(yè)，產(chǎn)品出庫即確認(rèn)為產(chǎn)品已銷售。當(dāng)然，在多數(shù)情況下，企業(yè)確認(rèn)銷售收入和營業(yè)成本的關(guān)鍵時(shí)間點(diǎn)還是客戶確認(rèn)成功收貨。

當(dāng)企業(yè)確認(rèn)收入時(shí)，會(huì)在同一時(shí)間確認(rèn)產(chǎn)品的成本。

請(qǐng)注意，在財(cái)務(wù)層面和稅務(wù)層面上，企業(yè)收入、成本、利潤等指標(biāo)的申報(bào)錯(cuò)誤，最嚴(yán)重的后果是稅務(wù)局給公司判定為偷稅漏稅，比如出現(xiàn)虛增成本、少報(bào)收入、少申報(bào)利潤等問題，后果嚴(yán)重的，財(cái)務(wù)部門的負(fù)責(zé)人和公司法人要去坐牢。

不過，通常而言，致財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人和法人坐牢的主要原因還是公司主觀和主動(dòng)去干的，而非人為原因?qū)е伦蔚牟欢嘁?，更多的可能還是因?yàn)橐恍┻^失導(dǎo)致公司被處罰。

以上為產(chǎn)品出庫的重要性的介紹。

產(chǎn)品出庫環(huán)節(jié)要遵循的核心原則主要是：

出庫信息正確和出庫流程及時(shí)

。

出庫信息正確：包括出庫產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等的正確性，當(dāng)然前面所涉及的出庫的批次號(hào)恰當(dāng)?shù)囊笠矐?yīng)當(dāng)被滿足。

出庫信息的錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致一系列的問題，比如庫量不實(shí)（核心問題是賬實(shí)不相符）、批次混亂，等等問題。

出庫流程及時(shí)：主要是指每一次產(chǎn)品實(shí)物出庫后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)在IT系統(tǒng)重完成信息流層次的產(chǎn)品出庫流程，避免產(chǎn)品實(shí)物發(fā)生了出庫，但相應(yīng)的庫存還掛在公司的賬上。

要想保障企業(yè)的產(chǎn)品出庫環(huán)節(jié)符合上述2個(gè)原則，對(duì)于以ERP管理產(chǎn)品出庫的企業(yè)而言，及時(shí)在ERP系統(tǒng)中做產(chǎn)品出庫的核銷是很重要的，且避免產(chǎn)品出庫核銷過程中不出錯(cuò)。

而對(duì)于未采用ERP系統(tǒng)管理庫存的企業(yè)，則應(yīng)當(dāng)及時(shí)在Excel表格中進(jìn)行庫存核銷。

以上為個(gè)人對(duì)產(chǎn)品出入庫流程的理解。

由于篇幅關(guān)系，本文未能介紹其他的管理流程，其他流程的介紹就留到后續(xù)的文章中進(jìn)行了，感興趣的朋友可以關(guān)注后續(xù)的文章。