創(chuàng)新|寶馬的循環(huán)經(jīng)濟(jì)(九)——對低能高耗取鋰說不
寶馬集團(tuán)在2021德國國際汽車及智慧出行博覽會(IAA)上,全球首發(fā)了BMW i 循環(huán)概念車(BMW i Vision Circular)并提出了對循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)出行的前瞻性展望。由此,寶馬更是堅(jiān)定了對循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展的高地占領(lǐng)。
對于寶馬來說,踐行循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展遠(yuǎn)比概念性口號宣傳更重要。幾乎與BMW i循環(huán)概念車亮相慕尼黑IAA的同時(shí),10月6日,寶馬宣布通過旗下BMW iVenture風(fēng)險(xiǎn)投資基金對美國初創(chuàng)企業(yè)Lilac Solutions進(jìn)行投資,以資助其專利的離子交換技術(shù)更快實(shí)現(xiàn)商業(yè)化。此外,在今年上半年,寶馬與美國公司 Livent 簽訂價(jià)值約2.85億歐元的多年合同,Livent利用專利技術(shù)從阿根廷北部的鹵水資源中獲得鋰。
在外界看來,這兩者似乎關(guān)聯(lián)性不大,但了解寶馬電動化戰(zhàn)略的人發(fā)現(xiàn),寶馬布局鹵水資源后,再實(shí)現(xiàn)對鹵水鋰的提取技術(shù)進(jìn)行選擇。而與傳統(tǒng)提取方法相比,寶馬通過創(chuàng)新的離子交換技術(shù)來高效的提取鋰元素,更能有效地保護(hù)環(huán)境。
或許對于行業(yè)外的人來說,這樣的專業(yè)術(shù)語仍然讓人感覺到一頭霧水。堂堂的一個跨國車企集團(tuán)怎么會連鹵水鋰提取方法都要親自布局。在了解整個來龍去脈之后,對于寶馬踐行循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展的追求可以用一句話來概括,那就是“勿以惡小而為之,勿以善小而不為?!?/p>
占全球鋰資源90%的鹵水
目前汽車的電動化已經(jīng)成為市場大趨勢,根據(jù)最新數(shù)據(jù)顯示,今年前9月,新能源汽車?yán)塾?jì)銷量達(dá)到216.5萬輛,同比增長184.5%。同時(shí),新能源汽車市場滲透率在9月達(dá)到17.3%。按照國家新能源汽車到2025年滲透率20%的規(guī)劃,這一目標(biāo)已“觸手可得”。根據(jù)產(chǎn)業(yè)生命周期理論,在一種新產(chǎn)品、一種新商業(yè)模式市場占有率達(dá)到10%以后,會從初創(chuàng)期進(jìn)入成長階段,市場滲透率大幅增長,將會迎來爆發(fā)階段,即拐點(diǎn)。

鋰的需求在未來十年需求量
新能源市場迅速擴(kuò)張也導(dǎo)致動力電池行業(yè)水漲船高,數(shù)據(jù)顯示,1-9月,我國動力電池累計(jì)銷量達(dá)106.8GWh,同比累計(jì)增長176.9%。其中,磷酸鐵鋰電池累計(jì)銷售56.7GWh,同比累計(jì)增長225.0%。受連鎖影響,車企為了能夠保障原材料供應(yīng)以及價(jià)格穩(wěn)定,往往也會對原材料供應(yīng)端進(jìn)行布局。
鋰作為動力電池的主要原材料之一,在全球鋰礦床主要有五種類型,即偉晶巖礦床、鹵水礦床、海水礦床、溫泉礦床和堆積礦床,目前開采利用的鋰資源主要為偉晶巖礦床和鹵水礦床。而偉晶巖鋰礦床面臨資源枯竭,開采成本增大現(xiàn)實(shí)問題。這也就導(dǎo)致開采礦面進(jìn)一步增大,能耗碳排放也隨之增高。相較而言,鹵水礦床有著開采成本低和資源蘊(yùn)含豐富的天然優(yōu)勢。

四川自貢井鹽傳統(tǒng)制作方法
提起鹵水,人們普遍想到一句民諺“鹵水點(diǎn)豆腐,一物降一物”,千百年來,鹵水一直是制作豆腐的經(jīng)典凝固劑。所謂的鹵水,是指礦化很強(qiáng)的水。常用以提取某些化工原料,如食鹽、碘、硼、溴等。中國四川自貢井鹽就是從鹵水中提煉而來。聚集于地表的稱表鹵水或湖鹵水。聚集于地面以下者稱地下鹵水。與石油聚集一起的稱石油鹵水。
根據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)估計(jì),目前全球鋰儲量為1300萬噸,鋰資源量為3900萬噸。而鹽湖鹵水中的鋰資源約占全球已探明鋰資源的90%,南美地區(qū)是世界上鹵水鋰資源最豐富的地區(qū),約占世界鹵水鋰資源的85%,主要分布在普納高原,包括玻利維亞(900萬噸)、阿根廷(650萬噸)和智利(750萬噸),被稱為世界鋰三角地區(qū)。而阿根廷鋰資源主要分布在普納高原,鹽層厚度一般為幾十米至100多米,鹵水中鋰的含量為0.01%~0.09%,并伴生有0.34%~0.91%的鉀和0.01%~0.90%的B2O3。普納高原鹽湖(沼)鹵水K、Li、B資源豐富,鎂鋰比值低,資源的稟賦條件好,開采工藝條件優(yōu)越,產(chǎn)品生產(chǎn)成本低。
為此,在今年上半年寶馬與美國公司 Livent 簽訂價(jià)值約2.85億歐元的多年合同,Livent利用專利技術(shù)從阿根廷北部的鹵水資源中獲得鋰,而為了盡量減少對周圍生態(tài)系統(tǒng)的影響,寶馬采用創(chuàng)新技術(shù)提取而不是蒸發(fā),因此大部分使用的鹽水直接返回到周圍的棲息地,這在很大程度上保持了鹽水層和地下水層之間的平衡。
離子交換技術(shù)讓鹵水鋰回收率達(dá)90%
今年3月,寶馬宣布同美國Livent公司達(dá)成鋰供應(yīng)協(xié)議。根據(jù)該協(xié)議,Livent公司將向?qū)汃R供應(yīng)在阿根廷本地開采的鋰礦,以滿足該集團(tuán)全球電動汽車業(yè)務(wù)的增長需求。寶馬集團(tuán)表示,預(yù)計(jì)到2030年,集團(tuán)一半的銷售都將是電動汽車。此次協(xié)議簽署就是集團(tuán)鋰礦供應(yīng)保障戰(zhàn)略的重要一步。
據(jù)報(bào)道,Livent公司是全球主要鋰生產(chǎn)商,在阿當(dāng)?shù)亟?jīng)營30余年,項(xiàng)目集中在卡塔馬卡省。該公司于2019年在阿追加6億美元投資,將其鋰礦開采產(chǎn)能提升至年產(chǎn)6萬噸水平。Livent生產(chǎn)鋰礦主要出口市場是中國、歐洲和美國。對應(yīng)的正是全球三大汽車消費(fèi)市場。

傳統(tǒng)鹵水蒸發(fā)池
在具體獲取鋰資源方法上,寶馬宣布通過旗下BMW iVenture風(fēng)險(xiǎn)投資基金對美國初創(chuàng)企業(yè)Lilac Solutions進(jìn)行投資,以資助其專利的離子交換技術(shù)更快實(shí)現(xiàn)商業(yè)化。這家公司創(chuàng)新的離子交換技術(shù)能更高效地提取鋰元素,跟傳統(tǒng)方法相比,更能有效地保護(hù)環(huán)境。
不難看出,寶馬不僅要實(shí)現(xiàn)對阿根廷鹵水鋰礦的布局,而且還針對具體提取方法有所取舍。這就不得不說鹵水鋰的提取方法。目前鹽湖鹵水提鋰的主要方法包括沉淀法、溶劑萃取法、煅燒浸取法、碳化法、吸附法、膜分離技術(shù)和電滲析技術(shù)等。
其中最為人熟知的就是煅燒浸取法,如海鹽場的曬鹽,四川自貢井鹽煮鹽都屬于煅燒法大類。具體鹵水鋰的提取來看,傳統(tǒng)的煅燒法是將提硼后的鹽湖鹵水蒸發(fā)濃縮得到MgCl2·6H2O和LiCl的固體混合物,再將上述混合物在450℃——900℃煅燒,MgCl2·6H2O熱分解成MgO和HCl,然后水浸使LiCl和MgO分離。水中的Li+可通過深度除雜質(zhì)的目標(biāo)產(chǎn)物L(fēng)i2CO3。煅燒后的MgO渣精制后可得到純度98.5%的MgO副產(chǎn)品,HCl氣體可制備鹽酸。這種方法有利于綜合利用鋰、鎂等資源,原料消耗少,但鎂的利用造成流程復(fù)雜、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、蒸發(fā)水量較大及動力能耗過大。
據(jù)BloombergNEF(彭博新能源財(cái)經(jīng))估計(jì),從鹽水中提取每噸鋰需要耗費(fèi)7萬升淡水。而鋰礦開采大多發(fā)生在已經(jīng)缺水的地區(qū)。如智利的阿塔卡馬沙漠(Atacama Desert),采礦活動嚴(yán)重破壞該地區(qū)的生態(tài)系統(tǒng),給當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)帶來巨大壓力。與此同時(shí),蒸發(fā)池提取鋰的速度也相當(dāng)緩慢,鹵水需要兩年時(shí)間才能生產(chǎn)出可用的鋰。此外,這個過程只能回收鹽水中50%的鋰。所有這些都增加了前期的投資成本,并減緩了新礦開工的速度。
相比于工藝簡單的煅燒浸取法,寶馬通過投資鋰技術(shù)初創(chuàng)公司Lilac Solutions,采用離子交換技術(shù)提取鋰資源。也就是說,Lilac Solutions不是等待太陽加熱蒸發(fā)池,而是使用離子交換珠,可以選擇性地去除鋰,留下鎂、鈣、硼和其他不需要的礦物質(zhì)。Lilac Solutions表示,這種方法不需要大型蒸發(fā)池,而且可以將鋰鹽耗盡的鹵水重新送回地下。該公司還能將從鹽水中提取鋰的時(shí)間縮短到幾個小時(shí)。這些珠子的提取效率更高,可以回收鹵水中90%的鋰。一旦珠子飽和,就會接受酸處理以提取鋰,然后可以再次使用。這些技術(shù)可以大幅度減少水的使用,降低資本支出,整個過程能減少能源消耗,從而減少了溫室氣體的排放。
在華建立電池全生命周期管理體系
針對寶馬動力電池原材料端的采集,與采取鹵水鋰資源遵循循環(huán)經(jīng)濟(jì)與可持續(xù)發(fā)展理念相一致的還有寶馬在今年上半年宣布暫停采集深海鈷。今年3月31日,寶馬與世界自然基金會(WWF)簽署了暫停深海采礦倡議,成為第一批簽署呼吁暫停深海采礦倡議的全球公司,而深海采礦的標(biāo)的物正是有關(guān)電動汽車的鈷、鎳、稀土等稀有金屬元素。

數(shù)據(jù)顯示,目前深海鈷儲量為陸地鈷6倍,深海稀土占全球稀土資源20%,隨著電動車的發(fā)展,企業(yè)對于鈷、稀土等礦物的需求越來越多。汽車預(yù)言家了解到,生產(chǎn)一輛純電動車平均要7千克鈷、9千克稀土。相比陸礦,深海礦儲量大、純度高,因此,在采礦公司看來,深海采礦更具持續(xù)性。但是深海礦物一般儲藏在深海5000米的位置,而目前開采技術(shù)也只能將其輸送至海面,不能保證重金屬運(yùn)輸過程不會泄漏,而深海生態(tài)系統(tǒng)是最缺乏韌性的生態(tài)系統(tǒng),一旦泄露污染,海底生態(tài)與生物多樣性將受到不可逆的損傷。為了降低對不可再生材料的依賴,寶馬集團(tuán)宣布第五代電驅(qū)系統(tǒng)不再依賴稀土,同時(shí),在動力電池電芯的設(shè)計(jì)上也開始逐漸傾向于無鈷、低鈷化。
除了在原材料源頭積極布局外,今年,寶馬在首屆寶馬集團(tuán)可持續(xù)發(fā)展峰會以及“2021中國汽車論壇”上,寶馬集團(tuán)多次強(qiáng)調(diào)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略以應(yīng)對氣候變化的碳減排措施、倡導(dǎo)循環(huán)經(jīng)濟(jì)以及企業(yè)社會責(zé)任為三大核心,目標(biāo)是打造最綠色的電動車:從原材料、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)到回收利用,實(shí)現(xiàn)全生命周期的綠色環(huán)保。
中國作為寶馬集團(tuán)最大的世界市場,在實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)以及可持續(xù)發(fā)展中扮演重要角色。為此,寶馬在中國專門建立動力電池回收管理體系。早在2017年,寶馬便已在中國建立專門的團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)動力電池回收和利用相關(guān)業(yè)務(wù)。通過深化與專業(yè)的電池運(yùn)輸和電池回收伙伴的合作,寶馬建立了完善的經(jīng)銷商高壓動力電池回收管理流程。

具體來看,由經(jīng)銷商回收高壓電池開始,物流供應(yīng)商將這些電池運(yùn)送到有相關(guān)資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行評估。根據(jù)這些電池的不同狀態(tài),鑒定決定是否繼續(xù)使用這些電池用作電力儲存,或者安裝在沈陽工廠的叉車上繼續(xù)使用,亦或是專業(yè)公司進(jìn)行拆解后由原材料公司對金屬原材料進(jìn)行再利用。

針對動力電池回收過程中可能會出現(xiàn)的問題,華晨寶馬搭建了電池碼溯源管理系統(tǒng),所有國產(chǎn)和進(jìn)口電動車的電池信息都傳送到這個專門的溯源平臺,對電池從生產(chǎn)直至報(bào)廢回收的全生命周期進(jìn)行追蹤,并實(shí)現(xiàn)平臺的對接。
此外,在運(yùn)輸環(huán)節(jié),寶馬選擇與專業(yè)運(yùn)輸機(jī)構(gòu),避免不當(dāng)運(yùn)輸產(chǎn)生的二次污染。在創(chuàng)新技術(shù)驅(qū)動下,寶馬也在開發(fā)更多電池梯次利用的場景。如寶馬與國網(wǎng)電動正在經(jīng)銷商端合作打造充光儲一體能源示范站,未來計(jì)劃在能源示范站的儲能設(shè)備上使用寶馬退役電池。這使得寶馬在真正實(shí)現(xiàn)新能源的循環(huán)利用。
體驗(yàn)BMW的創(chuàng)新、生態(tài)可持續(xù)與純粹的駕駛樂趣,由此開啟。
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