我們知道，工業(yè)品的質(zhì)量均一性，是建立在質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)剔除了帶有缺陷的殘次品來保證的，而工業(yè)上X射線檢測是重要的檢測方法之一，特別在鋁合金壓鑄方面，對(duì)減少殘次品流于市場和避免因缺陷引起的意外事故有著重要的作用。而工業(yè)上X射線應(yīng)用在工業(yè)DR和工業(yè)CT方面，那這兩種設(shè)備有什么區(qū)別呢？

工業(yè)CT即工業(yè)計(jì)算機(jī)X射線斷層掃描成像，英文是Industrial?ComputedTomography,縮寫為ICT，而DR是指數(shù)字式X射線成像技術(shù)，英文是Digital?Radiography，縮寫為DR，這兩項(xiàng)技術(shù)在近年來的不斷發(fā)展為工業(yè)品的缺陷檢測提供了更科學(xué)和客觀的依據(jù)。工業(yè)生產(chǎn)過程中，工業(yè)CT圖像和DR圖像來檢測工業(yè)品缺陷時(shí)，主要是從圖像中定位出工件缺陷的所在，并通過二維或三維的視角獲得有關(guān)缺陷的幾何參數(shù)等信息，從而根據(jù)缺陷的類型、尺寸來判斷該工業(yè)品是否能夠達(dá)到要求。在這里，通過DR，我們得到的是單一方向的二維圖像，而通過CT，則可以得到缺陷的三維結(jié)構(gòu)，相對(duì)來說，三維結(jié)構(gòu)圖要比二維來的更加客觀，了解到的缺陷情況更加具體，這是工業(yè)CT相較于DR的優(yōu)點(diǎn)。

那CT有沒有其缺點(diǎn)呢？答案是肯定的。DR設(shè)備成本低，軟件也相對(duì)簡單，拍片效率非常高；而CT是對(duì)檢測件進(jìn)行逐層掃描再進(jìn)行復(fù)雜的數(shù)學(xué)算法，軟件也相對(duì)復(fù)雜，掃描成像的過程相對(duì)DR需要更多的時(shí)間。所以，工業(yè)上往往用CT做研發(fā)階段的實(shí)驗(yàn)，而用DR來進(jìn)行批量檢測以保證質(zhì)量。

道青科技，32年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，數(shù)百套設(shè)備的銷售業(yè)績，鑄件、焊縫等無損檢測方面的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海內(nèi)外，獲得了市場和客戶的廣泛認(rèn)可。道青在X射線機(jī)無損檢測方面，目前已開發(fā)出輪轂全自動(dòng)在線檢測系統(tǒng)、輪轂手動(dòng)檢測系統(tǒng)、鋼瓶氣瓶等壓力容器焊縫的自動(dòng)和手動(dòng)檢測系統(tǒng)、徑管類工業(yè)品焊接質(zhì)量檢測系統(tǒng)、航空航天零部件內(nèi)部缺陷檢查設(shè)備等。