沖擊鉆機,鉆孔灌注樁泥漿,常用的幾種辦法!


一、沖擊鉆成孔灌注樁的特點:設(shè)備構(gòu)造簡單,適用范圍廣,操作方便,所成孔壁較堅實、穩(wěn)定,塌孔少,不受施工場地限制,無噪聲和振動影響等,因此被廣泛地采用,適用于工程中的黃土、粘性土或粉質(zhì)粘土和人工雜填土以及含有孤石的砂礫石層、漂石層、堅硬土層、巖層地基采用沖擊成孔灌注樁的工程。

二、泥漿處理方式:沖擊鉆成孔灌注樁產(chǎn)生的泥漿量大、顆粒物較多,需要及時處理,目前傳統(tǒng)的處理方式有三種,1.泥漿外運,2.固定壓濾機,3.移動式泥漿處理車;
1.?泥漿外運,需要有固定的排污點,以及外運的成本高;
2.?固定壓濾機,占地面積大,另外,需要建設(shè)基礎(chǔ)設(shè)施,另外吊裝、搬運、不方便;
3.?移動式泥漿處理車,占地面積小,處理量大,并且移動方便,哪個工地有泥漿,開車直接去處理,目前在工地上廣泛使用;

三、泥漿處理車工藝展示
(一)泥石分離
采用專用泥石分離機在泥漿池內(nèi)對泥漿進行初步篩分,達到泥石分離,篩分出>0.3cm粒徑的石子(一般大粒徑的石子在泥漿中的占比約30%~40%),篩分后的石子可用于施工現(xiàn)場便道的填筑和維修。
(二)運輸、集中存放
經(jīng)篩分后的泥漿由泥漿泵抽入專用罐車運送至泥漿處理中心存放、處理(專用罐車密封性好,減少泥漿運輸過程中的拋灑)該泥漿也可用做新開孔的樁基鉆孔使用,達到了泥漿的循環(huán)利用,避免了重復(fù)造漿的過程,同時減少水和黃土使用量。
(三)資源再利用
篩分后的泥漿經(jīng)高壓泵送進入泥漿處理車,同時參入適當比例的石灰凈化劑進行攪拌、壓縮、分離,生產(chǎn)出泥餅和清水。泥餅經(jīng)試驗檢測為含砂低液限黏土(CLS)、最大干密度1.93g/cm、 最佳含水率11.7%、CBR值10.2%。該土可用于93、94區(qū)路基填筑。分離出的清水可達到直接排放標準,可用于樁基鉆孔施工、混凝土養(yǎng)生、施工現(xiàn)場灑水降塵等,確保了資源循環(huán)利用。相對以往傳統(tǒng)的泥漿處理措施,該處理措施實現(xiàn)了“節(jié)能、低碳、環(huán)?!钡睦砟?。
(四)效益分析
文明及環(huán)保效益:以往處理泥漿方式是將泥漿運輸?shù)街付ǖ南{點進行消納,然后用作回填士或當作垃圾填埋。這種處理泥漿的方法并沒有從根本上消除泥漿的污染,只是將污染進行了轉(zhuǎn)移。而泥漿經(jīng)過泥漿處理車后,對泥土進行了還原,泥性接近原狀士,節(jié)約士地資源;泥漿處理后的產(chǎn)物為泥餅和清水,經(jīng)過檢測達到國家相關(guān)排放標準,濾液回用,節(jié)約了水資源;泥餅土粒間形成了致密的團粒結(jié)構(gòu),強度增強;泥餅為滲透性良好的硬塑土,其計算承載力的是沉渣土的7倍,有很好的工程特性,因此可以直接作為地基土或相應(yīng)工程材料使用。零排放技術(shù)的應(yīng)用,從源頭上解決泥漿排放污染環(huán)境的難題,經(jīng)過該技術(shù)分離的渣士含水率低,避免了泥漿外運時滴漏所造成的二次污染,增強了環(huán)保效益,實現(xiàn)了工程建設(shè)初期青山綠水,工程結(jié)束綠水青山。


