除塵布袋什么材料做的，布袋除塵器濾布材質(zhì)，除塵器布袋的材質(zhì)有合成纖維，纖維或玻璃纖維織成的布或氈。除塵布袋的一般材質(zhì)為滌綸、芳綸、玻璃纖維、PPS或者P84纖維材料，根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120C，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250C）時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度）頗為重要。一般取過濾速度為0.5一2m/min，對(duì)于大于0.1um的微粒效率可達(dá)99%以上，設(shè)備阻力損失約為980-1470Pa。除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾。

在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。除塵濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的清除和重新分布。除塵濾袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵濾袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵濾袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風(fēng)速，清塵方式等因素。脈沖除塵器除塵布袋若是按溫度材料可分為：

1、常溫型布袋：常溫型布袋主要材質(zhì)是由滌綸、丙綸、亞克力等纖維材質(zhì)經(jīng)無紡、紡織工藝制成的，是具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定性好、容易剝離粉塵等等優(yōu)越性能。其使用領(lǐng)域主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵及常溫?zé)煔庵卫淼取?/p>

2、中溫型布袋：隨著近幾年袋式除塵技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)開始使用進(jìn)口的合成纖維并且開發(fā)了可以適應(yīng)較為惡劣的工況條件，并且超長(zhǎng)使用壽命的高性能的過濾材料。目前市面上較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理，從而達(dá)到理想的過濾效果。

3、高溫布袋：市面上常用的高溫布袋主要由P84、膨體玻璃纖維、超細(xì)玻璃纖維等耐高溫纖維材質(zhì)經(jīng)過紡織、無紡工藝加工而成的，其特點(diǎn)具有熱穩(wěn)定性好、過濾效率高、使用壽命長(zhǎng)等等特點(diǎn)。是主要應(yīng)用于各種高溫?zé)煔鉅顩r下的除塵器，而對(duì)于工況環(huán)境惡劣的部分則是采用DWD材質(zhì)的高溫布袋，而且若是普通集塵部分可采用滌綸材質(zhì)布袋。

脈沖除塵器布袋的材質(zhì)市面上常用的有幾種，比如：滌綸針刺氈、錦綸濾袋、美塔斯、丙綸濾袋、PPS濾袋、P84濾袋、聚四氟乙烯濾袋等類型。由于每種材質(zhì)的除塵布袋在除塵設(shè)備上作用是不一樣的，其適用工況不一樣，特點(diǎn)也是不一樣。脈沖布袋除塵器布袋的材質(zhì)，是采用紡織的濾布和非紡織的氈制成的，并且是利用纖維織物的過濾作用而對(duì)含塵氣體進(jìn)行的過濾作用。

材質(zhì)一，防靜電型滌綸針刺氈除塵布袋：該除塵器的布袋類型是屬于常溫防靜電型濾材，該類型產(chǎn)品則是在除塵濾料基布或者面層纖維中摻加一定特殊的導(dǎo)電纖維元素，這樣就會(huì)有效防止除塵布袋電荷的積累，從而起到防靜電的作用與用途。該型濾袋產(chǎn)品特別適用于易燃易爆的高濃度粉塵的煙氣過濾工況環(huán)境，比如煤粉塵、面粉塵、化工粉塵等等。

材質(zhì)二，P84針刺氈除塵布袋：該類型布袋是采用P84纖維經(jīng)纖維由針刺工藝而成，P84纖維特別具有很好的耐高溫性能，其耐高溫溫度可達(dá)260℃，P84布袋纖維材料截面是呈現(xiàn)不規(guī)則葉狀形，可大大提高過濾除塵效果。除塵布袋纖維其本身還具有一定的抗水解、抗氧化性能。該類型產(chǎn)品耐溫性及過濾效果非常好，因此被廣泛應(yīng)用于水泥廠旋窯生產(chǎn)線、垃圾焚燒、燃煤鍋爐等復(fù)雜工況環(huán)境下使用。

材質(zhì)三，PTFE針刺氈布袋：該型布袋是采用PTFE材料經(jīng)過三維針刺而針織成的一種過濾材料，PTFE纖維材料為大分子線性結(jié)構(gòu)，因此具有很強(qiáng)的耐溫、耐磨、耐腐、耐化學(xué)穩(wěn)定性能，因而被廣泛應(yīng)用于鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡劣的煙氣過濾工況環(huán)境當(dāng)中。

材質(zhì)四，PTEE覆膜針刺氈布袋材料：該布袋材料是在普通濾料表面再?gòu)?fù)合一層聚四氟乙烯薄膜新型濾料，而這層覆膜濾料其表面光滑而且有耐化學(xué)物質(zhì)，在過濾時(shí)能夠?qū)⒎蹓m全部截留在覆膜的表面，可以實(shí)現(xiàn)表層過濾作用。覆膜針刺氈材料還具有剝離強(qiáng)度高、透氣量大、阻力小、孔徑分布集中均勻等諸多特點(diǎn)，因此能夠?qū)ξ⒚准?jí)來計(jì)算的超細(xì)粉塵能夠有效的截留，使得其除塵效率達(dá)到99％及以上。

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袋式除塵器性能的好壞與我們正確選擇除塵器布袋材質(zhì)有很大關(guān)系。除塵布袋堪稱除塵器的心臟，濾袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果。袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，一般是圓筒型濾袋垂直的吊掛在除塵器中。濾袋規(guī)格數(shù)量是由布袋除塵器的過濾面積來決定的。袋式除塵器的占地面積尺寸,常常是設(shè)計(jì)和選用除塵設(shè)備時(shí)要考慮的重要參數(shù)之一。這個(gè)參數(shù),是同時(shí)用除塵器的過濾面積與所占空間體積之比、過濾面積與占地面積之比——這兩者來表述的。該兩比值,設(shè)計(jì)中可分別稱之為除塵器的體積布置密度、除塵器的面積布置密度。設(shè)計(jì)中總是企求:在盡量小的空間體積或盡量小的占地面積內(nèi),要布置下盡可能大的過濾面積。然而,濾袋的結(jié)構(gòu)和布置,卻要受到諸如除塵器過濾風(fēng)速、濾袋入口風(fēng)速(對(duì)外濾式則相應(yīng)為出口風(fēng)速)、反吹強(qiáng)度、操作條件等許多因素的影響。更重要的是,濾袋直徑的影響不容忽視。尤其在上述條件的情況下,濾袋直徑就顯然成為影響布置密度的主要參數(shù)。該參數(shù)的選擇,就成了設(shè)計(jì)首先要考慮的因素。

濾袋是袋式除塵器的核心過濾組件，其造價(jià)約占設(shè)備費(fèi)用的10%～15%。而制作濾袋的濾袋材質(zhì)則直接決定了袋式除塵器的各項(xiàng)性能參數(shù)，如除塵設(shè)備的規(guī)格、除塵效率、排放濃度、運(yùn)行阻力、使用壽命等指標(biāo)。因此，在設(shè)計(jì)和使用袋式除塵器時(shí)考慮含塵氣體的特性（如含塵濃度、溫度、濕度、酸堿性）以及粉塵的特性（如粒度、粘度、磨琢性）等，正確恰當(dāng)?shù)剡x用濾袋，以滿足除塵設(shè)備的需要。袋式除塵器的清灰方式是選擇濾料結(jié)構(gòu)品種的另一個(gè)重要因素，不同清灰方式的袋式除塵器因清灰能量、濾袋形變特性的不同，宜選用不同的結(jié)構(gòu)品種濾料。

加工制作是袋式除塵器性能的重要環(huán)節(jié)，制作不精會(huì)造成濾袋破損影響濾袋壽命。

1、袋籠加工粗糙

袋籠加工粗糙表現(xiàn)為袋籠生銹，筋條有焊疤、毛刺、開焊等，這些都會(huì)加快濾袋的機(jī)械磨損，導(dǎo)致濾袋穿孔、漏氣、失效。所以要選用? ?的袋籠。濾袋籠骨材質(zhì)一般為20#鋼，表層進(jìn)行? ?處理硅噴涂。當(dāng)骨架受到煙氣酸腐蝕和濾袋的反復(fù)摩擦,表層硅脫落.腐蝕后生銹帶有毛刺,在濾袋反噴吹時(shí)與濾袋發(fā)生摩擦，導(dǎo)致濾袋破損。

2、花板變形

袋式除塵器花板變形嚴(yán)重，達(dá)不到平面度2/1000的要求，甚至有撓曲、凹凸不平現(xiàn)象。袋籠直接安裝于花板上，花板的變形直接影響到袋籠相對(duì)于花板之間的穩(wěn)定，袋籠的垂直度得不到，這樣會(huì)直接造成濾袋底部相互間的直接碰撞，造成除塵濾袋底部的損壞。

同時(shí)由于花板的變形，使濾袋口和花板孔的配合出現(xiàn)偏差，首先是濾袋的安裝有了難度，由于無法順利地將濾袋口裝進(jìn)花板口，以至出現(xiàn)了生拉硬敲的情況，導(dǎo)致濾袋口內(nèi)的彈性圈遭受損傷，濾袋口的安裝和密封得不到，會(huì)直接導(dǎo)致粉塵從袋口處的泄漏，從而形成漏氣和濾袋損壞。

3、花板孔偏差

袋式陳塵器花板孔的孔徑大于偏差允值(0~+1)，當(dāng)花板孔出現(xiàn)了2-3mm的偏差時(shí)，濾袋就無法安裝到位，如果花板孔出現(xiàn)負(fù)公差，會(huì)導(dǎo)致安裝時(shí)敲擊濾袋口，進(jìn)而損傷袋口直接損傷濾袋。

4、濾袋間相互擠壓變形被沖刷

?在濾袋安裝時(shí),如果除塵器內(nèi)部的花板水平度偏差大,則導(dǎo)致濾袋之間的間距不夠，相互間發(fā)生擠壓、摩擦,致使濾袋籠骨變形，濾袋彎曲。當(dāng)濾袋進(jìn)行反噴吹時(shí),噴吹氣流以0.4MPa的壓力直接沖擊在彎曲部位，直接沖刷濾袋內(nèi)壁，在不斷沖刷、擠壓、擴(kuò)展、收縮等多重作用下,濾袋強(qiáng)度降低、壽命下降,直至出現(xiàn)濾袋破損。