濾筒除塵器的特點：
1、極高的空間利用率濾筒采用折疊式布置濾料，因而濾筒面積與它所占用的體積之比很大，一般大于300m2／m3(是傳統(tǒng)濾袋的30—40倍)。使用濾筒可以使除塵結構更加緊湊，大大減少除塵器的占地面積和空間，耗鋼量大幅度下降。
2、濾料使用壽命長，傳統(tǒng)袋式除塵器為了減少除塵器的體積，往往選用較高的過濾速度，其結果是增大了系統(tǒng)的阻力，濾料在高風速的沖刷下壽命縮短，往往一年半載就需要更換濾袋。
3、方便使用，整體式的濾筒比柔軟的傳統(tǒng)濾袋具有更好的固定形式，便于運輸、安裝、檢修。
4、濾筒再生產(chǎn)性能好，采用脈沖、振動或逆氣清灰，都可輕易地使濾筒再生，清灰效果好。
5、濾筒過濾技術是袋式除塵的換代產(chǎn)品，代表二十一世紀過濾技術的發(fā)展方向。
6、適用于制藥、化工、冶金、建材、機械加工、涂裝粉末回收、耐火材料、碳素材料、糧食加工、石棉制品加工、礦山采掘等非纖維性含塵氣體的凈化。

濾筒除塵器是利用濾筒作為過濾元件，在濾筒除塵器的應用基礎上，實現(xiàn)空氣除塵和工業(yè)粉塵除塵而研制的新產(chǎn)品，以其高風量、高效率、低壓、低損阻的最佳運行參數(shù)，受到用戶的青睞。具有技術先進、結構緊湊、排放達標、占地少、投資省和運行費低等顯著特點。濾筒除塵器由上箱體、灰斗、梯子平臺、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成。

成套設備構成

(1)除塵器本體：箱體、濾筒、氣包、脈沖閥、檢查門、支架、蓋板、密封材料、連接件。?

(2)排灰閥：旋轉排灰閥，電機容量：?1.5?kW

(3)風機類型：直接式風機，電機容量：?7.5kW

(4)風機減振裝置：彈簧或橡膠減振器。

(5)電控箱：箱體、開關指示、保護裝置、脈沖儀。(見附件：電控箱操作面板及接線圖)?

(6)電控箱至除塵器本體之間的連接電纜及埋管，由乙方配合安裝公司現(xiàn)場接線。?

(7)電氣I/O接口：按設計要求提供I/O接口。

除塵器本體供應界區(qū)：進、出風口法蘭處及排灰口法蘭處。壓縮空氣氣包連接管處。

專業(yè)濾筒除塵器除塵過程

1、捕集分離過程

①捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準備。

②?分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質中分離出來；

其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒值間可以彼此凝聚，也可在實質界面上凝聚并吸附。?2、排塵過程

經(jīng)過分離界面以后，已分離的粉塵通過排塵口排出的過程。?

3、排氣過程

已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程?

濾筒除塵器的標準

2002年中華人民共和國機械行業(yè)標準：濾筒式除塵器標準?JB/T10341-2002