普朗克mes系統(tǒng)助力線纜行業(yè)實現(xiàn)精細化管控
行業(yè)痛點
生產(chǎn)過程全靠人工,雖然有ERP管控進銷存的一頭一尾,但整個生產(chǎn)過程是黑盒,缺少實時有效的數(shù)據(jù)
面臨著訂單生產(chǎn)進度追蹤困難,在制品狀態(tài)和數(shù)量不清
BOM計算用量與實際使用過程中會有較大的偏差,而且是全手工統(tǒng)計,工作量大且不準確
項目成本核算粗放

實現(xiàn)價值
普朗克#生產(chǎn)管理系統(tǒng)#在生產(chǎn)執(zhí)行方面,通過有效監(jiān)控,實現(xiàn)半成品狀態(tài)和數(shù)量的精細化管控,從而為下工序的排產(chǎn)提供有效的數(shù)據(jù)監(jiān)控
完成自動輔助排產(chǎn),通過計劃排產(chǎn)與生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)的實時數(shù)據(jù)反饋協(xié)同,將銷售訂單+補貨訂單+半成品數(shù)量的齊套性+原材料需求+機臺實時資源負荷,進行有效監(jiān)控和科學整合,達到減少產(chǎn)品切換頻次,提升生產(chǎn)效率的目的
在備庫類產(chǎn)品方面,實現(xiàn)根據(jù)設置的安全庫存及時預警,PMC通過預警信息制定補貨計劃。
最后通過對產(chǎn)品加工過程材料消耗的準確監(jiān)控和記錄,實現(xiàn)加工過程的異常管控,比如,擠塑環(huán)節(jié)的PVC材料的投入和產(chǎn)出比的監(jiān)控和分析。在結(jié)合加工過程人員工時的記錄和匯算,最終實現(xiàn)綜合項目成本核算。
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