上海閩鋼tes:a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a
Inconel617（NO6617）

Inconel617特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

該合金在熱腐蝕領(lǐng)域中如硫化環(huán)境，尤其是高達1100℃循環(huán)的氧化和碳化環(huán)境中具有極好的能力。這些性加上機械性能，使這種合金特別適用于高溫領(lǐng)域。在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能。應(yīng)用于工業(yè)和航空汽輪機部件、空氣加熱器、馬弗罐和輻射館、高溫熱交換器、閥和彈簧、高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆，如核反應(yīng)堆高溫部件-氦/氦介質(zhì)熱交換器、化工設(shè)備、石化工業(yè)中的螺旋管和管道等。

Inconel617相近牌號：

W.Nr.2.4663??NiCr23Co12Mo(德國)

Inconel617?化學成份：

合金?
? 牌號

%

鎳
? Ni

鉻
? Cr

鐵?
? Fe

鉬?
? Mo

鈮?
? Nb

鈷?
? Co

碳?
? C

錳?
? Mn

硅?
? Si

硫?
? S

磷
? P

鋁?
? Al

鈦?
? Ti

Inconel
? 617

小

余量

20.0

8.0

10.0

0.05

0.6

0.2

大

23.0

2.0

10.0

13.0

0.1

0.7

0.7

0.008

0.012

1.5

0.6

?

Inconel617物理性能：

密度?
? g/cm3

熔點?
? ℃

熱導率?
? λ/(W/m?℃)

比熱容?
? J/kg?℃

彈性模量?
? GPa

剪切模量?
? GPa

電阻率?
? μΩ?m

泊松比

線膨脹系數(shù)?
? a/10-6℃-1

8.4

1330
? 1380

13.4(100℃)

420

212

1.22

11.6(20~100℃)

?

Inconel617力學性能：(在20℃檢測機械性能的小值)

熱處理方式

抗拉強度σb/MPa

屈服強度σp0.2/MPa

延伸率σ5?/%

布氏硬度?HBS

固溶處理

680

300

30

?

Inconel617生產(chǎn)執(zhí)行標準：

標準

棒材

鍛件

板(帶)材

絲材

管材

美國材料與試驗協(xié)會

ASTM?B564

美國航空航天材料技術(shù)規(guī)范

美國機械工程師協(xié)會

ASME??SB564

?

Inconel617?金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu)，具有很好的晶相穩(wěn)定性。通過固溶硬化具有了高溫強度，合金沒有時效硬化。

Inconel617工藝性能與要求：

1、合金合適的熱加工溫度為1200-950℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，材料須在加熱爐達到高爐溫時入爐。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除。機械或化學方法都可以采用，用機械方法時，要避免產(chǎn)生金屬污染和高的表面變形。在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。

5、合金很適合于焊接，包括鎢電極電弧焊（GTAW/TIG）、手工電弧焊（GMAW/MIG）、脈沖弧焊和保護氣體弧焊。

持久曲線形狀

圖4示出了由等溫線法獲得的持久曲線斜率與實驗溫度的關(guān)系(為了便于分析，圖 4 中所示斜率為真實斜率的絕對值)。

從圖 4 可以看出，隨著持久實驗溫度的上升，雖然斜率沒有呈單調(diào)上升趨勢，但整體是上升的，這一特征在 870?℃以上的溫度中更為明顯。值得注意的是，1?095?℃時的斜率較低，這應(yīng)與該溫度下斷裂時間在 100?h 左右的數(shù)據(jù)點應(yīng)力值相同或變化不大有關(guān)：大應(yīng)力短時斷裂數(shù)據(jù)點所占比例過高導致了斜率的不升反降。對斜率的分析表明，隨著實驗時間的延長各溫度持久性能下降的速率是不同的，溫度越高下降越快，因此不能籠統(tǒng)地使用全部溫度區(qū)間內(nèi)的數(shù)據(jù)進行評估。

顯微組織變化

Inconel 617 合金的顯微組織由奧氏體基體碳化物/碳氮化物(如 MC、M23C6、TiN)等組成，其主要強化相是彌散分布于晶內(nèi)的相及均勻分布在晶界的 M23C6。圖 5[9]為 Ren 等人利用熱力學軟件 Thermo-Calc 模擬得到的 617 合金在 600~?? 1?400?℃范圍內(nèi)的平衡相圖[9]。從圖 5 中可以看出相的溶解溫度約為 900?℃，隨著溫度的上升，相數(shù)量不斷減少直至全部回溶于基體；M23C6 的溶解溫度較高，約為 1?200?℃，但數(shù)量在 900~1?000?℃ 呈現(xiàn)出較為明顯的下降趨勢。另有研究指出，隨著溫度的升高，及 M23C6 等相會不斷地粗化[4,10]。因此，當持久實驗的溫度高于 900?℃時，合金中相的數(shù)量會大幅度減少甚至消失，尺寸會急劇長大，導致與基體的共格性逐漸消失；M23C6 的溶解溫度雖然較高，但其數(shù)量的減少以及顆粒的粗化亦會降低對晶界的強化作用。晶內(nèi)、晶界強化相作用的同時減弱造成了持久曲線斜率在高溫段的上升。