電鍍廢水的成分復雜，除含氰廢水和酸堿廢水之外，重金屬廢水是電鍍行業(yè)潛在危害性很大的廢水類別。影響電鍍廢水達標排放的因素除了與其本身特性有關之外，還受一些外部因素(如技術因素和管理因素)的影響。本篇文章主要介紹技術因素怎么影響電鍍廢水達標排放。

（1）生產(chǎn)工藝的“清潔”狀況

近年來國家和相關省份大力推進電鍍清潔生產(chǎn)工藝技術改造，企業(yè)原輔材料的“綠色”程度、工藝技術的清潔化程度、廢水資源化回收利用的開展情況等，都成為了決定電鍍廢水排放能否達標以及影響達標穩(wěn)定性的重要因素。手工生產(chǎn)線的槽液帶出量多，槽液存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象(尤其是在老舊企業(yè)中)，有價金屬在線回收未做到位等情況，均影響廢水達標穩(wěn)定性。

（2）治污環(huán)節(jié)的自動化控制水平

自動化控制水平越高，達標穩(wěn)定性越有保障。部分企業(yè)的生產(chǎn)過程中，藥劑的投加由操作人員根據(jù)經(jīng)驗來確定，并且是手工或半自動操作，有一定的盲目性和滯后性，難以將治理效果與工藝調(diào)控聯(lián)動起來。

（3）污染治理工藝的針對性

電鍍廢水種類繁多，可分成不同類的廢水分別收集，分別處理。廢水處理方法有物理法、化學法和生物法，每種方法又分別有多種處理技術。廢水水質(zhì)不同，處理技術可能不同。很多企業(yè)在選取治理技術時針對性不強，因此難以保證出水達標。

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