特種電線電纜廢氣處理工藝
一、特種電線電纜廢氣簡述
特種電線電纜行業(yè)是我國重要產(chǎn)業(yè),是輸送電能、傳遞信息和進(jìn)行電磁轉(zhuǎn)換以及制造各種電機(jī)、電器、儀表所不可缺少的基礎(chǔ)器材,廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域,被喻之為國民經(jīng)濟(jì)的“血管”與“神經(jīng)"。隨著我國航空航天、通信、國防工業(yè)、軌道交通和高端裝備制造等產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展,特種電線電纜需求大幅增長。但是特種電線電纜在生產(chǎn)過程的擠出、噴碼工序產(chǎn)生有機(jī)氣體和異味,廢氣成分較為復(fù)雜,其中有毒有害的氣體主要成分為氯化氫(HC1)氣體和乙烯、丙烯等非甲烷總烴氣體,這些廢氣如果沒有收集處理,直接排放進(jìn)入大氣,不僅會造成大氣環(huán)境污染,還會對生活在周邊的居民身體健康有傷害,因此,必須對特種電線電纜廢氣進(jìn)行凈化處理后,達(dá)到大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
1.1特種電線電纜廢氣污染來源
(1)擠包絕緣∶將外購的聚氯乙烯顆粒料人工加入料倉中,在導(dǎo)線芯經(jīng)過擠出機(jī)時對其進(jìn)行加熱,同時料倉中的絕緣料通過管道進(jìn)入擠出機(jī)內(nèi),并對導(dǎo)線芯進(jìn)行絕緣包裹,在擠出過程會產(chǎn)生非甲烷總烴和氯化氫氣體。
(2)擠包護(hù)套:將外購的聚氯乙烯絕緣料加入擠出機(jī)中,將成纜后的線纜經(jīng)過擠出機(jī)中時對其進(jìn)行加熱,加熱方式為電加熱,擠出進(jìn)行護(hù)套包裹,在擠出過程中會產(chǎn)生非甲烷總烴和氯化氫氣體。
(3)噴碼∶將冷卻后的半成品輸送至噴碼機(jī),并在電線的外皮上使用油墨噴上規(guī)格、型號等基本信息,此過程會揮發(fā)少量非甲烷總烴氣體。
二、特種電線電纜廢氣處理工藝
特種電線電纜生產(chǎn)產(chǎn)生廢氣主要成分為氯化氫氣體和乙烯、丙烯等非甲烷總烴氣體。對于氯化氫氣體采用噴淋堿洗處理方法,然而對乙烯、丙烯等非甲烷總烴氣體的有機(jī)廢氣處理方法有很多種,常見主要有活性炭吸附、UV光解凈化和催化燃燒等,接下來,中仁環(huán)保詳細(xì)介紹特種電線電纜廢氣處理工藝。
2.1 氯化氫去除
噴淋堿洗法將氣體中的污染物質(zhì)分離出來,轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式,塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件,塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后,氣體進(jìn)入填料層,填料層上有來自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體,并在填料上形成一層液膜,氣體流經(jīng)填料空隙時,與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或綜合反應(yīng),填料層能提供足夠大的表面積,對氣體流動又不至于造成過大的阻力,經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后,經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。
2.2有機(jī)廢氣處理工藝
(1)活性炭吸附
活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑(活性碳、硅膠、分子篩等)來處理有機(jī)廢氣,這樣就能夠通過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且將其吸附在吸附劑的表面,從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。
活性炭凈化率高(活性炭吸附可達(dá)到90%以上),實用遍及,操縱簡單,投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭,更換活性炭需要費用,替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理,運行費用高。
(2)UV光解凈化
UV光解凈化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧(即活性氧),因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧,臭氧具有很強的氧化性,通過臭氧對有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用,使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、CO2和H2O。
UV光解凈化法具有高效處理效率,可達(dá)到95%以上;適應(yīng)性強,可適應(yīng)中低濃度,大氣量,不同有機(jī)廢氣以及惡臭氣體物質(zhì)的凈化處理;產(chǎn)品性能穩(wěn)定,運行穩(wěn)定可靠,每天可24小時連續(xù)工作;運行成本低,設(shè)備耗能低,無需專人管理與維護(hù),只需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理,模塊采取隔爆處理,消除了安全隱患,防火、防爆、防腐蝕性能高,設(shè)備性能安全穩(wěn)定,特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。
(3)催化燃燒

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)蓄熱式熱氧化爐,是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備,主要由蓄熱室、燃燒室、氣流切換閥組成。蓄熱室內(nèi)裝滿陶瓷蓄熱體,燃燒室裝一個帶比例調(diào)節(jié)的燃燒器。共設(shè)有預(yù)吹掃、點火、升溫、焚化、保溫、后吹掃停機(jī)6 種狀態(tài)。
蓄熱式焚燒爐RTO廢氣處理設(shè)備技術(shù)原理
其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,廢氣分解效率達(dá)到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據(jù)客戶實際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室,每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。