慧陽環(huán)保針對鍋爐煙氣除塵技術和除塵器配套設備質量，結合實際應用特點，我們增加了一系列的保護和檢測系統(tǒng)，完整地設計出40噸鍋爐布袋除塵器。

40噸鍋爐布袋除塵器性能介紹：

1、40T鍋爐布袋除塵器濾袋采用(φ160×6000mm)標準規(guī)格，材質采用纖燃煤鍋爐專用纖維維濾料(經過燒毛、熱軋及拒水防油、覆膜處理)。

2、除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。濾袋由鍍鋅冷拔鋼絲袋籠所支撐。

3、在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥(進口)，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

4、40T鍋爐布袋除塵器頂部設檢修門，用于檢修和換袋(除塵器的維護、檢修、換袋工作需在機外就可執(zhí)行，不用進入除塵器內部)。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時及時報警。

5、鍋爐布袋除塵器設有保溫層、頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結露現象的發(fā)生及保護除塵器頂部裝置。

6、由于點燃鍋爐過程及工作時不定時噴灑燃油，將產生大量的含油煙氣，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋粉層板結，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運行。系統(tǒng)充分利用本體及煙道設內部旁路管道，使噴油瞬間含油煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋，從而有將地保護了濾袋。有效地利用了除塵器及煙道，直接在除塵器進風口處設置旁路。

7、鍋爐布袋除塵器設備煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度超過預設報警時，打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護濾袋。

8、鍋爐布袋除塵器配置進風分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命了延長。

9、40T鍋爐除塵器配置倉壁振動器清堵裝置，能有效地破拱，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進行 。

10、鍋爐布袋除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個除塵器控制系統(tǒng)采用PLC和CRT站進行自動控制，設置差壓及定時清灰控制方式并設有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測報警功能?？刂坡肪€留有足夠的接口以連接DCS供監(jiān)視。除塵器電控柜采用雙層密封門結構，防塵防水、防小動物。

40噸鍋爐布袋除塵器基本結構組成：

鍋爐脈沖袋式除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護系統(tǒng)等組成。

1、箱體部分：

由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

2、濾袋總成：

濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。

3、導流裝置：

采用國際上好先進的進風方式，設計獨特的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。

4、脈沖噴吹系統(tǒng)：

反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。

5、出灰系統(tǒng)：

由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)確保灰塵具有好的流動性。

6、控制系統(tǒng)：

主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

7、離線保護系統(tǒng)：

主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運行。系統(tǒng)增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放，從而有效地保護濾袋。