黑龍江哪里有除塵器定做，脈沖布袋除塵器綜合了目前國(guó)際上優(yōu)秀的長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵技術(shù)而推出的一種具有國(guó)際水平的脈沖除塵器技術(shù)產(chǎn)品。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率≥99%以上、排放濃度符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)≤30mg/Nm3。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)、大型鑄造業(yè)、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

1、工作原理簡(jiǎn)介

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入各室灰斗，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)凈氣箱排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的清灰時(shí)間后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣使瞬間噴使袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

2、除塵器主要結(jié)構(gòu)

DCM系列脈沖袋式除塵器采用布袋規(guī)格為φ130×2500，單條過濾面積1.02m2；清灰方式采用在線行噴形式，整臺(tái)設(shè)備為1倉(cāng)室布置，每個(gè)倉(cāng)室都有中間隔板分隔防止在清灰是串風(fēng)，除塵器對(duì)應(yīng)一個(gè)清灰抽屜。設(shè)備設(shè)置1個(gè)冷風(fēng)閥，當(dāng)煙氣溫度高于180℃后冷風(fēng)閥打開混入外界冷風(fēng)從而保護(hù)布袋。整套布袋除塵器采用自動(dòng)控制，具有運(yùn)行、停止?fàn)顟B(tài)指示功能。

3、除塵器的清灰控制

DCM系列除塵器采用在線行噴形式。除塵器清灰控制采用定時(shí)控制，當(dāng)達(dá)到設(shè)定清灰時(shí)間后開始清灰，倉(cāng)室內(nèi)安裝的12個(gè)1.5#直角式脈沖閥輪流工作，每個(gè)脈沖閥對(duì)應(yīng)10條布袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)間取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。從我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的已經(jīng)投運(yùn)的布袋除塵器的運(yùn)行記錄顯示，該循環(huán)時(shí)間均在60-120min之間。

一、MC型脈沖袋式倉(cāng)頂除塵器是利用布袋過濾原理將氣灰分離，向外排除乏氣，使容器內(nèi)保持常壓的裝置。它適宜布置在各種粉料貯存庫(kù)（倉(cāng)）的頂部，特別適合用于氣力輸送工藝中的受料倉(cāng)頂部。 MC型袋式倉(cāng)頂除塵器，采用脈沖反吹氣源進(jìn)行清理附著在布袋壁的粉塵。它比一般電磁振打、電機(jī)振打清灰具有更高的可靠性。 設(shè)備特點(diǎn)：

1、壓縮空氣工作壓力為0.4-0.7MP，可應(yīng)用于倉(cāng)頂粉塵粘性大，相對(duì)難于從濾袋表面駁離的除塵場(chǎng)所；

2、處理高濃度（≦1000g/m3）的含煙塵、粉塵氣體；

3、通用性強(qiáng)，設(shè)計(jì)靈活多變；

4、除塵效率高，可達(dá)99.9%以上，排放濃度在30mg/m3以下；

5、噴吹寬度、噴吹間隔均由微機(jī)控制，自動(dòng)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高，可定時(shí)或定壓清灰；

6、濾袋長(zhǎng)度一般不超過2.5m

二、主要有以下部分組成：

（1）箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計(jì)耐壓5000Pa。

（2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

（3）進(jìn)氣排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

三、選型說明?：

選擇除塵器型號(hào)，首先應(yīng)滿足除塵器最大處理風(fēng)量能力，并根據(jù)粉倉(cāng)的大小、進(jìn)入粉倉(cāng)瞬間最大氣量進(jìn)行一定修正。

在某些特殊用途工況或受料倉(cāng)容積小的情況，一般應(yīng)考慮在除塵器出口另加配引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排氣。 與此同時(shí)應(yīng)注意入口粉塵濃度，透過濾袋的氣流速度（即過濾風(fēng)速）與氣體含塵濃度成反比，因此，在確定過濾面積時(shí)，還應(yīng)考慮袋的聚塵能力（即兩次清灰期間濾袋單位面積上最大允許積塵數(shù)量）。一般聚塵能力不大于?400g?/m2?，可按下式計(jì)算：

聚塵能力?=?入口氣體含塵濃度?×?過濾風(fēng)速?×?兩次清灰間隔時(shí)間 計(jì)算結(jié)果如超過聚塵能力，應(yīng)調(diào)整過濾風(fēng)速，增加過濾面積。

四、安裝及調(diào)試

1、除塵器一般為整體發(fā)貨，收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過程中是否損壞，對(duì)運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。

2、單機(jī)調(diào)試，在除塵器安裝（試壓）全部結(jié)束后進(jìn)行，對(duì)風(fēng)機(jī)、電磁脈沖閥、脈沖控制儀等進(jìn)行調(diào)試，先手動(dòng)，后電動(dòng)，各機(jī)械部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電磁脈沖閥應(yīng)啟閉靈活。再進(jìn)行8小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、對(duì)PLC程控儀進(jìn)行模擬空載試驗(yàn)，再按定時(shí)控制時(shí)間，按電控程序進(jìn)行各室全過程的清灰，應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確，各元件動(dòng)作無誤，被控閥門按要求啟閉。

4、聯(lián)動(dòng)調(diào)試：在整個(gè)除塵系統(tǒng)啟動(dòng)，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行負(fù)載聯(lián)動(dòng)，重復(fù)第3條進(jìn)行運(yùn)行。 5、實(shí)載運(yùn)行：工藝設(shè)備正式運(yùn)行，除塵器正式進(jìn)行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運(yùn)行（一般提前5~10分鐘運(yùn)行），隨時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件、閥門進(jìn)行檢查，記錄好運(yùn)行參數(shù)。如按定時(shí)控制，應(yīng)在除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值（如800-1200Pa）時(shí)，手動(dòng)開啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計(jì)阻力再達(dá)到規(guī)定值的時(shí)間，再手動(dòng)開啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，如此循環(huán)多次。在取得對(duì)二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時(shí)間后，即可以此時(shí)間數(shù)據(jù)作為程控儀"定時(shí)"控制的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可自動(dòng)"定時(shí)控制"正式投入運(yùn)行。

五、維護(hù)和檢修

1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。

3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補(bǔ)。

4、除塵器阻力一般在800-1200Pa，最大1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。

5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污，氣包最低點(diǎn)的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。

6、控制閥要由專業(yè)人員檢修，定期對(duì)電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。

脈沖式濾筒除塵器排放標(biāo)準(zhǔn)可以滿足環(huán)保要求，一般是30mg以下，如特殊要求，也可以達(dá)到10mg以下，除塵濾料和除塵器結(jié)構(gòu)都要做相應(yīng)的改變。 濾筒除塵器它是一個(gè)過濾元件，采用脈沖噴吹的方式除塵，按照安裝方式來分可分為斜插式、側(cè)裝式、吊裝式、上裝式等幾種，按過濾材料分可以分為長(zhǎng)纖維聚酯濾筒除塵器、復(fù)合纖維濾筒除塵器、防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器、覆膜濾筒除塵器以及納米濾筒除塵器等幾種，在選購(gòu)的時(shí)候可以結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行選擇，下面主要講一下它的優(yōu)點(diǎn)。濾筒除塵器的除塵效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的除塵器，應(yīng)用范圍更為廣泛，可選擇的也多，大大減少了有害物質(zhì)的排放。目前濾筒除塵器已經(jīng)達(dá)到了世界先進(jìn)水平，可以說徹底改變了傳統(tǒng)除塵器的詬病。濾筒除塵器不會(huì)出現(xiàn)濾料磨損，耐磨性非常好。

濾筒除塵器由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。

濾筒在濾筒除塵器中的布置很重要，濾筒可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，用螺栓固定，并墊有橡膠墊，下部分為過濾室，上部分為凈氣室，濾筒除了用螺栓固定外， 方便的方法是自動(dòng)鎖緊裝置和橡膠裝置，這兩種方法對(duì)安裝和維修都十分方便。

除塵濾芯傾斜(水平)布置時(shí),濾筒裝拆方便,比較適用于粉塵濃度不高的場(chǎng)合。采用垂直布置時(shí)，采用上安裝時(shí)，濾芯裝拆方便,操作人員不需要進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)操作,采用下裝式時(shí)、濾芯裝拆非常困難,因?yàn)椴僮魅藛T必須進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)操作,工作環(huán)境十分惡劣,濾芯垂直布置更適用于粉塵濃度較高的場(chǎng)合,濾芯垂直布置脈沖清灰效果比傾斜(水平)布置效果更勝一籌?，F(xiàn)在幾乎淘汰了濾筒除塵器傾斜式的布置方式。以垂直式布置濾筒除塵器濾筒為主。

脈沖濾筒除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式，清灰過程由脈沖控制儀自動(dòng)控制。脈沖濾筒除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其 過濾面積，當(dāng)某個(gè)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行，使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。脈沖濾筒除塵器清灰采用分室離線脈沖自動(dòng)循環(huán)清灰。每個(gè)除塵室內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其 過濾面積，當(dāng)某個(gè)除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。