現(xiàn)如今，海洋平臺的應用隨著工業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展越來越多，一般來說，與船舶相比，海上平臺的最大特點就是結構復雜、體積大、海洋環(huán)境長期腐蝕、維護困難和成本高的保護。這就對海洋平臺的保護提出了苛刻的要求，一般要求保護壽命在10～20a以上。

海洋平臺的防蝕方法有：①涂料涂裝保護法；②陰極保護法；③金屬噴鍍+涂裝保護法；④無機涂層包覆法；⑤耐蝕金屬保護法。

選用防蝕方法需要考慮如下因素：①腐蝕環(huán)境；②海區(qū)條件；③使用壽命；④對工程結構形狀和部位的適應性；⑤定期維修保養(yǎng)的可能性；⑥防蝕工程的施工工藝性；⑦經(jīng)濟性等。

水下鋼結構防蝕方法的種類及特點：①涂裝。特點：用厚膜涂裝以增加耐久性，施工費用少，易修補，重涂方便；即使是干濕交替區(qū)也可以使用水下硬化型焦油環(huán)氧、潮濕面用焦油環(huán)氧等進行重涂；目前，厚膜無機鋅+焦油環(huán)氧系列雖然顏色只限于黑色，單防蝕性能非常優(yōu)越。②金屬噴鍍+涂裝。特點：把金屬噴鍍作為防蝕底層與涂裝雖然不同，但其特性卻與涂裝相同；涂膜受到損傷時，鋁噴鍍的耐久性較好。③有機涂層。特點：用玻璃纖維和聚酯等材料加強的涂層耐沖擊性好；如果厚膜無機鋅和鋁噴鍍同時用作打底處理，將大大提高防蝕性能；如果氯丁橡膠涂層的粘結劑使用不當，將會降低其耐久性。④無機涂層。特點：由于干燥收縮和外力的作用，產(chǎn)生微裂并存在打樁時耐蝕性差等方面的問題，混入聚合物和纖維，用合成樹脂來取代鋼筋和水泥，這是目前正在考慮的改進措施，保證均勻性和厚度是非常重要的。⑤陰極保護。特點：應考慮麻點腐蝕，必須與涂層等其他防蝕方法并用。⑥乃是包覆金屬。特點：抗蝕性特別好，但不銹鋼易產(chǎn)生孔蝕，一般存在加工和焊接上的問題；與普通鋼相連接的部位易產(chǎn)生電化腐蝕，故必須加強保護；另外，還存在價格高、經(jīng)濟性差的問題。