測(cè)試意義

在卷煙包裝過(guò)程中，煙膜與設(shè)備之間的摩擦力既是阻力也是動(dòng)力，煙膜的滑爽性能與其摩擦系數(shù)直接相關(guān)。摩擦系數(shù)可分為靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)。靜摩擦系數(shù)是兩物體有相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，但還沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦系數(shù)。動(dòng)摩擦系數(shù)是兩物體有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦系數(shù)。

為了適用于高速包裝設(shè)備需求，適當(dāng)?shù)哪Σ料禂?shù)對(duì)卷煙包裝非常重要。根據(jù)卷煙包裝工藝，煙膜內(nèi)面和外面的滑動(dòng)性具有差別性需求。卷煙包裝過(guò)程中，煙膜內(nèi)層與卷煙盒接觸，為了利于煙包與煙膜之間的準(zhǔn)確定位，確保煙包包裝的緊湊性，煙包內(nèi)表面需要具有相對(duì)較高的靜摩擦系數(shù)。而對(duì)于煙包外表面，由于與下膜通道、成型輪槽、折疊板、烙鐵、導(dǎo)軌等金屬部件緊密接觸并處于順暢滑行狀態(tài)，則需要具有適當(dāng)較低的摩擦系數(shù)。并且，在生產(chǎn)過(guò)程中，這些金屬部件大部分都是在高溫條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的（一般在50℃以上），而煙膜所用的高分子材料分子運(yùn)動(dòng)狀態(tài)開(kāi)始活躍，粘彈性能發(fā)生改變。隨著溫度的升高，常用的潤(rùn)滑劑開(kāi)始變得粘結(jié)，呈現(xiàn)間歇性滑粘現(xiàn)象，影響煙膜運(yùn)轉(zhuǎn)的順暢性，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率與質(zhì)量。

在正式進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)之前，通過(guò)對(duì)薄膜摩擦系數(shù)的測(cè)試，可以對(duì)其摩擦系數(shù)進(jìn)行定量評(píng)估，最大程度上降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。那么如何對(duì)高溫生產(chǎn)條件下煙膜的摩擦系數(shù)進(jìn)行測(cè)試呢？

測(cè)試方法

測(cè)試儀器：濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司FPT-F1摩擦系數(shù)/剝離試驗(yàn)儀，該儀器專業(yè)適用于常溫及高溫下塑料薄膜、薄片等相關(guān)材料的動(dòng)、靜摩擦系數(shù)測(cè)試，滿足ISO8295、ISO 8150-2、GB10006、ASTM D1894等多項(xiàng)國(guó)際和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。儀器采用高精度傳感器，測(cè)試精度為0.5級(jí)，配置寬范圍、高精度的溫度控制裝置，可輕松實(shí)現(xiàn)試樣在不同溫度下的測(cè)試。試驗(yàn)臺(tái)面和測(cè)試滑塊均經(jīng)過(guò)消磁處理和剩磁檢測(cè)，有效降低了系統(tǒng)誤差，提高了測(cè)試準(zhǔn)確度。

實(shí)驗(yàn)室環(huán)境：23℃，50%RH

試驗(yàn)材料：BOPP煙膜

取表面平整、無(wú)折痕、無(wú)針孔的適量BOPP煙膜，將其裁為63 mm × 80 mm的長(zhǎng)方形試樣，裁樣過(guò)程中不得用手接觸測(cè)試面。

將試樣外側(cè)面向外裝夾到上滑塊中，測(cè)試面積63 mm × 63 mm。

打開(kāi)FPT-F1摩擦系數(shù)/剝離試驗(yàn)儀，設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)，并將試驗(yàn)溫度設(shè)為所需溫度（例如40℃），開(kāi)啟加熱控制。

結(jié)語(yǔ)

利用FPT-F1摩擦系數(shù)/剝離試驗(yàn)儀可測(cè)試不同溫度下試樣的靜摩擦系數(shù)和動(dòng)摩擦系數(shù)，對(duì)煙膜在高溫條件下的滑動(dòng)運(yùn)行順暢性能進(jìn)行有效的預(yù)判斷。除了可測(cè)試塑料薄膜、薄片的摩擦系數(shù)外，F(xiàn)PT-F1還可測(cè)試紙張、紙板、通信電纜光纜用金屬材料復(fù)合帶、輸送帶、紡織、造紙、膠粘帶等相關(guān)材料的動(dòng)、靜摩擦系數(shù)和膠粘復(fù)合制品、醫(yī)用貼劑、離型紙、保護(hù)膜等產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度。