隨著節(jié)能環(huán)保能源汽車的不斷普及，必將迎來鋰電池市場新的生產(chǎn)高潮，相應(yīng)的廢舊鋰電池也會逐年增多。因此，研究和開發(fā)廢舊鋰電池拆解系統(tǒng)，可以提高我國鋰電池的回收利用，提高我國能源的利用率。根據(jù)當(dāng)前所采用的處理方式將動力鋰電池的回收工藝分為干法回收與濕法回收。

廢舊電池回收處理工藝主要分為三個處理過程:預(yù)處理、二次處理與深度處理。廢舊電池回收過程中仍有部分電量,所以要對其進(jìn)行預(yù)處理,主要進(jìn)行深度放電過程、破碎、物理分選，二次處理的目的是為了使正負(fù)極活性材料與基底發(fā)生分離,現(xiàn)如今鋰電池回收工業(yè)中常用的技術(shù)有干法回收和濕法回收等,干法回收工藝直接對有價金屬進(jìn)行回收,主要使用方法有物理分選法與高溫?zé)峤夥?

物理分選法是指對電池進(jìn)行分離拆卸,通過使用物理手段對拆分下來的電極活性物質(zhì)、集流體和電池外殼等電池組分通過破碎、過篩、磁選分離、精細(xì)粉碎和分類一系列操作,從而將高價值金屬材料與其他物質(zhì)分離。

高溫?zé)峤夥ㄊ侵笇⒔?jīng)過物理破碎等初步分離處理的鋰電池材料進(jìn)行高溫焙燒分解,將有機(jī)粘合劑去除,從而分離鋰電池的組成材料。

開展廢舊鋰電池的破碎、分選、正極材料上鈷酸鋰的剝離方法,以及電解液的環(huán)保處理方法的研究,對于廢舊鋰電池的再資源化和環(huán)境保護(hù)都具有重要的意義。