2.4668鎳鈷合金的耐蠕變鋼板

對應牌號：NiCr19Fe19Nb5Mo3鎳和鎳鈷合金的耐蠕變鋼

20°C時的物理性能：(其他溫度的物理性能數(shù)據(jù)參見原件附錄表D.2)動態(tài)彈性模量(GPa):199；20°C~100°C熱膨脹系數(shù)(10 -6 K -1):13.4；熱導率(W/m.K):13；比熱容(J/kg.K):440；電阻率(Ω.mm 2/m):1.23

2.4668是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鉻鐵合金，在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐腐蝕性。供貨狀態(tài)可以是固溶處理或沉淀硬化態(tài)。

2.4668具有以下特性：易加工性,在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度在1000℃時具有高抗氧化性在低溫下具有穩(wěn)定的化學性能,良好的焊接性能。

2.4668化學成份：

鎳Ni：小值50大值55

鉻Cr：小值17大值21

鐵Fe：余量

碳C：大值0.08

錳Mn：大值0.35

硅Si：大值0.35

鉬Mo：小值2.8大值3.3

銅Cu：大值0.3

鈷Co：大值1.0

鋁Al：小值0.2大值0.8

鈦Ti：小值0.65大值1.15

鈮Nb：小值4.75大值5.50

硼B(yǎng)：大值0.006

磷P：大值0.01

硫S：大值0.01

2.4668物理性能：

密度ρ=8.24g/cm3

熔化溫度范圍1260～1320℃

抗蠕變鎳合金在通常交貨條件下的室溫機械性能

? 機械性能適用于：厚度t/直徑d≤ 160mm的長產(chǎn)品或厚度t≤20mm的扁產(chǎn)品。

? 對于厚度t<3mm的扁平產(chǎn)品，最小延伸率δ%要低5個點。

產(chǎn)品用途：緊固件機械性能 高溫用不銹鋼和鎳合金螺栓、螺釘、 螺柱和螺母。

扁平產(chǎn)品橫向試樣數(shù)據(jù)

①+AT=固溶退火；+P=沉淀硬化；+QT=淬火及回火；+WW=熱作硬化；+A=軟化退火；+RA=再結晶退火（recristallisation annealed）

2.4668加工和熱處理：在機械加工領域?qū)匐y加工材料。預熱：工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。

加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱堿性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。

熱加工：合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應及時退火以保證得到最佳的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時的塑性，變形量達到20%時的終加工溫度不應低于960℃。

冷加工：冷加工應在固溶處理后進行，加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調(diào)整，并且在冷加工過程中應有中間退火過程。

熱處理：不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使合金獲得最佳的機械性能。

打磨 ：工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。

機加工：機加工需在固溶處理后進行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是，適合采用低表面切削速度。

2.4668焊接：沉淀硬化型的Inconel718合金很適合于焊接，無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優(yōu)點。

2.4668適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。