隨著基因工程技術(shù)的不斷發(fā)展，由發(fā)酵法生產(chǎn)的微生物制藥的分離和純化正面臨著含量低、活性高、易失活、提取收率低等一系列新問題。膜分離過程作為一種新型的分離技術(shù)，在現(xiàn)代生物制藥分離工程中具有巨大的應(yīng)用潛力，已廣泛應(yīng)用于酶、活性蛋白、氨基酸、維生素、疫苗等物質(zhì)的分離和純化，膜分離技術(shù)在抗生素凈化中的應(yīng)用也是重點推廣領(lǐng)域之一。

　　抗生素廣泛應(yīng)用于我們的日常生活和醫(yī)療保健中，如何提取抗生素已成為一個重要的課題。傳統(tǒng)的抗生素凈化工藝應(yīng)用離心機或大孔樹脂吸附、萃取方法進行過濾濃縮，再進行脫色、干燥，然后生產(chǎn)成品。該方法比較復(fù)雜，不能很好的達到效果，具有生產(chǎn)工藝長，能耗高等缺點。

　　傳統(tǒng)生物發(fā)酵如抗生素、維生素等領(lǐng)域，目標產(chǎn)品的分子量約為200-1200道爾頓，因此納濾膜特別適合對該類分子進行濃縮、除鹽、脫色和分離。德蘭梅爾的納濾膜元件采用卷式膜形式，其中膜片為三層復(fù)合膜結(jié)構(gòu)。

　　納濾膜濃縮未提取的抗生素發(fā)酵過濾液，去除水和無機鹽，然后提取。這可以大大提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，大大降低萃取劑的用量。用溶劑萃取抗生素后，將萃取物用耐溶劑的納濾膜濃縮，然后將滲透的萃取劑再循環(huán)。納濾膜已成功用于濃縮和純化抗生素，如紅霉素，金霉素，萬古霉素和青霉素。

　　在抗生素生產(chǎn)中，應(yīng)用德蘭梅爾納濾膜（www.nalvmo.cn）達到濃縮分離等目的，可以達到分離效率高，不破壞產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，能較徹底去除料液中的固體顆粒、可溶性蛋白、多肽、細菌、熱原，還有大部分色素等。德蘭梅爾納濾膜可根據(jù)客戶的需求定制性能匹配膜元件，效率高，標準高，質(zhì)量高，已經(jīng)成為抗生素生產(chǎn)中的標配。