農(nóng)田水利機(jī)械液壓系統(tǒng)的故障特征北京楚?？萍加邢薰?br>

一般在使用農(nóng)田水利機(jī)械液壓系統(tǒng)作業(yè)之前都需要進(jìn)行各方面的調(diào)試，如果在調(diào)試過(guò)程中農(nóng)田水利機(jī)械液壓系統(tǒng)出現(xiàn)了問(wèn)題，那么可能是因?yàn)檗r(nóng) 田水利液壓系統(tǒng)的管路連接方向有誤，導(dǎo)致管路連接處發(fā)生漏油的情況；在調(diào)試過(guò)程中如果出現(xiàn)農(nóng)田水利機(jī)械液壓系統(tǒng)內(nèi)部噪音過(guò)大、運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)快時(shí)慢、表現(xiàn)出非常不穩(wěn)定的情況，那么可能是因?yàn)樵撧r(nóng)田水利液壓系統(tǒng)油箱體積過(guò)小，系統(tǒng)內(nèi)部難以及時(shí)冷卻降溫。在農(nóng)田水利機(jī)械液壓系統(tǒng)后續(xù)使用過(guò) 程中，要特別注意以下2種容易導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生故障的情況。

隨著現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)的發(fā)展，農(nóng)田水利機(jī)械在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中扮演著越來(lái)越重要的角色。液壓系統(tǒng)作為農(nóng)田水利機(jī)械的核心部分之一，其穩(wěn)定性和可靠性對(duì)于保證農(nóng)田水利機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要。但是，液壓系統(tǒng)的故障特征往往不易被人們所察覺(jué)，因此如何有效地預(yù)測(cè)和診斷液壓系統(tǒng)的故障，已成為農(nóng)業(yè)機(jī)械工程師們亟需解決的問(wèn)題之一。

液壓系統(tǒng)的故障主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

?

1.在初期使用農(nóng)田水利機(jī)械液壓系統(tǒng)過(guò)程中，有可能出現(xiàn)農(nóng)田水利機(jī)械液壓系統(tǒng)的輔助原件安裝不到位的問(wèn)題。如果密封圈沒(méi)有安裝到位，機(jī)具會(huì)在初期運(yùn)行時(shí)受到過(guò)量磨損而損壞，進(jìn)而導(dǎo)致閥 體連接部分漏油。如果在運(yùn)行過(guò)程中沒(méi)有做好清潔 農(nóng)田水利機(jī)械液壓系統(tǒng)管路的工作，會(huì)使雜物進(jìn)入 到液壓油內(nèi)部，導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)部運(yùn)作壓力增大，極大 地增加了安全隱患。如果農(nóng)田水利機(jī)械液壓系統(tǒng)散 熱能力比較差，讓系統(tǒng)內(nèi)部液壓油持續(xù)高溫，則會(huì)導(dǎo)致液壓油黏稠度降低，也會(huì)使整個(gè)農(nóng)田水利機(jī)械 液壓系統(tǒng)在不穩(wěn)定的狀態(tài)下運(yùn)行。

2. 如果在農(nóng)田水利機(jī)械液壓系統(tǒng)后期使用過(guò)程 中發(fā)生故障，那么會(huì)嚴(yán)重?fù)p傷整個(gè)農(nóng)田水利機(jī)械液壓 系統(tǒng)的元件，導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)部漏油量大幅度增加，嚴(yán)重 降低農(nóng)田水利機(jī)械液壓系統(tǒng)的運(yùn)行效率。在這種情況下，就需要對(duì)農(nóng)田水利機(jī)械液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面排查，盡快找到故障原因并及時(shí)更換損壞的零件，還要仔細(xì)清潔整個(gè)農(nóng)田水利液壓系統(tǒng)，確保農(nóng)田水利機(jī)械液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

3.噪聲過(guò)大

液壓系統(tǒng)的噪聲過(guò)大通常與液壓泵或馬達(dá)的振動(dòng)過(guò)大、液壓油的黏度過(guò)大、液壓管道的阻尼系數(shù)不夠、液壓油管道的內(nèi)外壁溫差較大等因素有關(guān)。

4.液壓系統(tǒng)泄漏量增大

液壓系統(tǒng)的泄漏量增大一般與液壓元件磨損、密封件老化、液壓管道接頭密封不良等因素有關(guān)。在實(shí)際使用中，由于液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境惡劣、長(zhǎng)時(shí)間處于高速、高壓狀態(tài)下，液壓系統(tǒng)的泄漏問(wèn)題十分突出，應(yīng)引起足夠的重視。

5.油箱液位不穩(wěn)定

液壓油箱內(nèi)的油液不穩(wěn)定一般與液壓油的黏度不夠、液壓油箱的容積不夠、液壓油散熱器散熱能力不足等因素有關(guān)。當(dāng)液壓系統(tǒng)存在過(guò)多的液壓油時(shí)，液壓油容易產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的油位波動(dòng)，從而影響液壓系統(tǒng)的正常工作。

6.液壓元件的磨損加劇

液壓元件的磨損會(huì)直接導(dǎo)致液壓系統(tǒng)性能的下降、精度的降低和可靠性的下降。例如，液壓泵的軸承、油封、活塞環(huán)等零件的磨損會(huì)使液壓泵的性能降低，液壓馬達(dá)的摩擦力增大，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的運(yùn)行效率下降。

7.液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性下降

液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性下降可能是由于液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、制造工藝不規(guī)范、安裝維護(hù)不到位等因素造成的。例如，液壓系統(tǒng)的管道布局不合理、管道連接不緊密、液壓元件安裝不當(dāng)?shù)榷紩?huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性下降。

8.液壓油溫度過(guò)高

液壓系統(tǒng)的溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致液壓元件的磨損加劇、泄漏量增大等問(wèn)題，嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，液壓油的溫度過(guò)高一般與液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行、液壓油選擇不當(dāng)或質(zhì)量不佳、液壓泵或馬達(dá)的容積效率降低、液壓油散熱器故障等因素有關(guān)。

9.壓力波動(dòng)異常

壓力波動(dòng)異常包括壓力不穩(wěn)定、壓力波動(dòng)幅度過(guò)大等現(xiàn)象。這些現(xiàn)象通常與液壓系統(tǒng)內(nèi)部的機(jī)械或電氣故障、管路連接不緊密、系統(tǒng)內(nèi)部元件磨損等因素有關(guān)。

綜上所述，液壓系統(tǒng)的故障具有復(fù)雜性、多樣性和隱蔽性的特點(diǎn)，傳統(tǒng)的故障診斷方法難以滿(mǎn)足液壓系統(tǒng)故障診斷的需求。因此，在液壓系統(tǒng)的故障診斷中，要注意采用先進(jìn)的技術(shù)手段，結(jié)合液壓系統(tǒng)的實(shí)際情況，綜合分析