摘要：造紙磨漿機(jī)控制系統(tǒng)中由PLC通過變頻器控制磨漿機(jī)的磨刀進(jìn)退位移量，功率變送器對磨漿機(jī)高壓電機(jī)的功率信號進(jìn)行采集，同時將功率信號以DC4-20mA模擬量信號傳輸至PLC，從而控制系統(tǒng)動態(tài)地調(diào)節(jié)磨漿機(jī)的刀距，構(gòu)成穩(wěn)定可靠的閉環(huán)系統(tǒng)。

關(guān)鍵詞：功率變送器；磨漿機(jī)；PLC；變頻器

0.概述

雙盤磨漿機(jī)作為國內(nèi)造紙行業(yè)制漿線中使用最廣泛的磨漿設(shè)備，因各紙種的最終品質(zhì)評鑒不同，要求盤磨打漿度不同。磨片之間間隙的大小直接影響了盤磨打漿度，為保證盤磨在合適的磨片下能夠打出合適的紙漿，需要有精確地控制系統(tǒng)。

造紙磨漿機(jī)控制系統(tǒng)以PLC為核心，與功率變送器和變頻器結(jié)合應(yīng)用，對雙盤磨漿機(jī)工藝實(shí)行過程控制，具有高穩(wěn)定性與快速動態(tài)響應(yīng)特性，既能實(shí)現(xiàn)打漿過程的平穩(wěn)、精確控制，又能提高磨漿機(jī)的控制性能和自我保護(hù)能力，增強(qiáng)控制系統(tǒng)的可靠性和安全性。

1.控制過程與原理

造紙磨漿機(jī)控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)如圖1，主要工藝動作過程如下：主機(jī)啟動之前，首先啟動液壓泵電機(jī)，確認(rèn)沖水清洗磨室后進(jìn)紙漿，為系統(tǒng)正常工作提供漿壓。接著，主機(jī)啟動，快速進(jìn)刀，由待機(jī)停刀位進(jìn)刀到指定位置，再慢速進(jìn)刀到正常工作狀態(tài)位。根據(jù)具體的工作需要，先行斷漿之后可以實(shí)現(xiàn)人工或自動退刀到停刀位，正常退刀之后，系統(tǒng)會給出是否沖水清洗的提示，確認(rèn)沖水完畢，即可實(shí)現(xiàn)整機(jī)停車。當(dāng)遇到特殊情況時，可以先緊急停車，安全退刀之后，再停止液壓泵工作。

2.功率變送器在磨漿機(jī)的進(jìn)退刀控制中的作用?

造紙磨漿機(jī)的磨盤的實(shí)際工作間距非常小，要求在快速進(jìn)刀之后，必須控制好進(jìn)刀的速度，避免刀盤之間產(chǎn)生直接磨擦，損壞刀盤。進(jìn)刀控制包括兩個方面：快速進(jìn)刀和慢速進(jìn)刀?？焖龠M(jìn)刀是為了節(jié)省進(jìn)刀時間提高效率，慢速進(jìn)刀則是為了對進(jìn)刀量進(jìn)行準(zhǔn)確控制，以滿足刀盤之間對距離的嚴(yán)格要求。因此需要在紙漿濃度和流量穩(wěn)定的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)恒功率打漿控制。

磨漿機(jī)10kV高壓系統(tǒng)電路圖如圖2所示。功率變送器通過裝在磨漿機(jī)10kV高壓電機(jī)線路中的電壓互感器和電流互感器，采集電壓和電流，從而檢測磨漿機(jī)10kV高壓電機(jī)的功率，功率變送器以4mA表示功率信號的零點(diǎn)，用20mA表示功率信號的滿刻度，然后將功率信號以DC4-20mA成比例關(guān)系線性輸出，傳至PLC。PLC根據(jù)功率信號動態(tài)地調(diào)節(jié)磨漿機(jī)的刀距，控制進(jìn)刀或退刀，從而實(shí)現(xiàn)恒功率打漿控制。

3.?BD系列電力變送器

3.1概述

BD系列電力變送器是一種將電網(wǎng)中的電流、電壓、頻率、功率、功率因數(shù)等電參量，經(jīng)隔離變送成線性的直流模擬信號或數(shù)字信號裝置。產(chǎn)品符合GB/T13850-1998、IEC-688標(biāo)準(zhǔn)。

3.2通用技術(shù)條件

3.3 BD系列電力變送器特點(diǎn)

1）整個量程范圍都有較高的線性度

2）輸出帶載能力強(qiáng)，信號傳輸距離可達(dá)幾百米

3）可通過485通訊，將測量數(shù)據(jù)傳輸至后臺

4）集成化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，優(yōu)良的溫度特性和長期工作穩(wěn)定性

4.結(jié)束語?

裝有安科瑞電力變送器的造紙磨漿機(jī)控制系統(tǒng)已經(jīng)在某造紙廠正式投運(yùn)，操作簡單，不僅實(shí)現(xiàn)了打漿過程的平穩(wěn)、精確控制，同時還解決了常規(guī)產(chǎn)品的勞動強(qiáng)度高、維護(hù)量大、指標(biāo)不穩(wěn)定、能耗高的一系列問題；并較好地達(dá)到保護(hù)設(shè)備、節(jié)能降耗的目的。