MEA的制備工藝

膜電極是由質子交換膜、催化劑層、邊框以及擴散層組成，那么它如何從原材料變成了成品，這其中兩個主要的工藝環(huán)節(jié)就是薄膜制備和催化劑涂布。

目前，CCM法（Catalyst Coated Membrane催化劑直接涂抹技術）是應用最廣泛的MEA制備方法，將催化劑涂布在質子交換膜的兩側，再通過熱壓法將氣體擴散層和附著催化層的質子交換膜結合在一起。

通過CCM制備工藝增加了催化劑和質子交換膜的接觸面積，降低了質子交換膜和催化劑之間的阻抗，提升了膜電極性能。

PEM水電解槽以固體質子交換膜PEM為電解質，以純水為反應物。由于PEM電解質氫氣滲透率較低，產(chǎn)生的氫氣純度高，僅需脫除水蒸氣，工藝簡單，安全性高；電解槽采用零間距結構，歐姆電阻較低，顯著提高電解過程的整體效率，且體積更為緊湊；壓力調(diào)控范圍大，氫氣輸出壓力可達數(shù)兆帕，適應快速變化的可再生能源電力輸入。

PEM電解槽原理

電解槽主要結構類似燃料電池電堆，分為膜電極、極板和氣體擴散層。

PEM電解槽的陽極處于強酸性環(huán)境（pH≈2）、電解電壓為1.4~2.0 V，多數(shù)非貴金屬會腐蝕并可能與PEM中的磺酸根離子結合，進而降低PEM傳導質子的能力。