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機械工程基礎(chǔ)知識點匯總

2022-11-24 20:48 作者:答案資料  | 我要投稿

第一章 常用機構(gòu) 一、零件、構(gòu)件、部件 零件,是指機器中每一個最基本的制造單元體。 在機器中,由一個或幾個零件所構(gòu)成的運動單元體,稱為構(gòu)件。 部件,指機器中由若干零件所組成的裝配單元體。 二、機器、機構(gòu)、機械 機器具有以下特征: (一) 它是由許多構(gòu)件經(jīng)人工組合而成的; (二) 構(gòu)件之間具有確定的相對運動; (三) 用來代替人的勞動去轉(zhuǎn)換產(chǎn)生機械能或完成有用的機械功。 具有機器前兩個特征的多構(gòu)件組合體,稱為機構(gòu)。 機器和機構(gòu)一般總稱為機械。 三、運動副 使兩構(gòu)件直接接觸而又能產(chǎn)生一定相對運動的聯(lián)接稱為運動副。 四、鉸鏈四桿機構(gòu) 由四個構(gòu)件相互用鉸銷聯(lián)接而成的機構(gòu),這種機構(gòu)稱為鉸鏈四桿機構(gòu)。 四桿機構(gòu)的基本型式有以下三種: (一)曲柄搖桿機構(gòu) 兩個特點:具有急回特性,存在死點位置。 (二)雙曲柄機構(gòu) (三)雙搖桿機構(gòu) 鉸鏈四桿機構(gòu)基本形式的判別:

a+d≤b+c

a+d>b

雙曲柄機構(gòu)

曲柄搖桿機構(gòu)

雙搖桿機構(gòu)

雙搖桿機構(gòu)

最短桿固定

與最短桿相鄰的桿固定

與最短桿相對的桿固定

任意桿固定

注:a—最短桿長度;d—最長桿長度;b、c—其余兩桿長度。 五、曲柄滑塊機構(gòu) 曲柄滑塊機構(gòu)是由曲柄、連桿、滑塊及機架組成的另一種平面連桿機構(gòu)。 六、凸輪機構(gòu) (一) 按凸輪的形狀分:盤形凸輪機構(gòu),移動凸輪機構(gòu),圓柱凸輪機構(gòu)。 (二)按從動桿的型式分:尖頂從動桿凸輪機構(gòu),滾子從動桿凸輪機構(gòu),平底從動桿凸輪機構(gòu)。 七、螺旋機構(gòu) 螺旋機構(gòu)的基本工作特性是將回轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€移動。 螺紋的導(dǎo)程和升角:螺紋的導(dǎo)程L與螺距P及線數(shù)n的關(guān)系是 L = nP 根據(jù)從動件運動狀況的不同,螺旋機構(gòu)有單速式、差速式和增速式三種基本型式。



第二章 常用機械傳動裝置

機械傳動裝置的主要功用是將一根軸的旋轉(zhuǎn)運動和動力傳給另一根軸,并且可以改變轉(zhuǎn)速的大小和轉(zhuǎn)動的方向。常用的機械傳動裝置有帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動和蝸桿傳動等。

一、帶傳動

帶傳動的工作原理:帶傳動是用撓性傳動帶做中間體而靠摩擦力工作的一種傳動。

帶傳動的速比計算公式為:i = n1/n2 =D2/D1

主要失效形式為打滑和疲勞斷裂。

在進行V帶傳動計算和選用時,可先按下列公式計算基準長度Ld的近似值Ld’ :

Ld’ =2α+p(D1+D2)/2+(D1-D2)/ 4α

式中α為主、從二帶輪的中心距;D1、D2為主、從二帶輪的基準直徑。

二、鏈傳動

鏈傳動的速比為i = n1 / n2 = z2 / z1

三、齒輪傳動

齒輪傳動的速比為i = n1 / n2 = z2 / z1 = D2 / D1

一對齒輪傳動時,通過兩輪中心連線上的節(jié)點P 的二切圓在作無滑動的相互對滾運動,此二圓稱為節(jié)圓。

齒輪傳動可分為三大類:兩軸平行的齒輪傳動、兩軸相交的齒輪傳動以及兩軸相錯的齒輪傳動。

編輯切換為居中

四、漸開線

(一)漸開線的形成:當(dāng)一直線AB 沿半徑為rb 的圓作純滾動時,此直線上任意一點K 的軌跡CD 稱為該圓的漸開線。

(二)漸開線的性質(zhì)

1.發(fā)生線在基圓上滾過的線段長度NK,等于基圓上被滾過的一段弧長NC,即NK=NC;

2.漸開線上任意一點的法線必切于基圓;

3.漸開線的形狀決定于基圓的大??;

4.基圓內(nèi)無漸開線。

五、直齒圓柱齒輪傳動

(一)齒頂圓直徑以 da 表示,齒根圓 ?直徑以 df 表示。

(二)分度圓是一個理論圓,無法直接測量,其直徑以d 表示。

(三)模數(shù)以m 表示,定義為m = p /p

(四)通常說的壓力角,指的是分度圓上的壓力角,以 a 表示。

(五)分度圓上的壓力角規(guī)定為標準值,我國規(guī)定標準壓力角為20°和15°。

(六)分度圓概念:齒輪上壓力角和模數(shù)均為標準值的圓稱為分度圓。

(七)標準直齒圓柱齒輪的嚙合傳動,為了能正確嚙合和連續(xù)傳動,必須滿足以下幾個條件:

1.正確嚙合的條件:兩齒輪的模數(shù)、壓力角必須相等;

2.續(xù)傳動的條件:在一對輪齒即將脫離嚙合時,后一對輪齒必須進入嚙合;

3.避免根切和干涉的條件:齒輪的齒數(shù)必須大于或等于17。

六、蝸桿傳動

主要特點:速比大、傳動平穩(wěn)、有自鎖作用、效率低 。

第三章 輪系

一、輪系的功用

獲得大的傳動速比、作較遠距離的傳動、得到多種傳動速比、改變從動軸的轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)動的合成和分解。

二、輪系的分類

定軸輪系(或稱普通輪系)、周轉(zhuǎn)輪系。

三、定軸輪系速比

i = n主 / n從 = (-1)n 各從動輪齒數(shù)的乘積 / 各主動輪齒數(shù)的乘積

四、周轉(zhuǎn)輪系

(一)轉(zhuǎn)化機構(gòu)的速比:

i 13H = n1H / n3H =(n1-nH )/ (n3-nH )= -z2z3 / z1z2 = -z3 /z1

(二)周轉(zhuǎn)輪系速比的一般計算公示:

設(shè)以1和k代表周轉(zhuǎn)輪系中的兩個太陽輪,以H代表系桿,其中輪1為主動輪,則其轉(zhuǎn)化機構(gòu)的速比i 1kH 為

i 1kH = (n1-nH )/ (nk-nH )= (-1)n (z2 … zk)/(z1 …zk-1)

(三)周轉(zhuǎn)輪系的結(jié)構(gòu)雖然很簡單,但可獲得很大的傳動速比。

(四)差動輪系可將兩個獨立的轉(zhuǎn)動合成為一個轉(zhuǎn)動的特點;差動輪系能將一個轉(zhuǎn)動分解成為兩個獨立的轉(zhuǎn)動。

第四章 軸系零部件

在機器中,軸及與它直接關(guān)聯(lián)的一系列零部件,如軸承、聯(lián)軸器、離合器、制動器及鍵等,統(tǒng)稱為軸系零部件。

一、軸

二、軸承:

軸承分為滑動軸承和滾動軸承兩大類。

三、聯(lián)軸器、離合器、制動器

第五章 液壓與氣壓傳動

一、液壓傳動的原理和組成

液壓傳動是以液體作為工作介質(zhì)來傳動的一種傳動方式,它依靠密封容積的變化傳遞運動,依靠液體內(nèi)部的壓力(由外界負載所引起)傳遞動力。

二、液壓傳動的優(yōu)缺點

三、液壓傳動的兩個基本參數(shù)——壓力、流量

(一)壓力

P = F /A

式中,力 F 的單位是N,面積 A 的單位是 m2,壓力 p 的單位是Pa。

(二)流量

1.單位時間內(nèi)流過通道某一截面的液體體積稱為流量。若在時間t內(nèi)流過的液體體積為V ,則流量為 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?q =V /t

流量的單位是 m3/s、cm3/s 或 L/min,它們的換算關(guān)系是

1 m3/s =106 cm3/s =6×104 L/min

2.流過的液體體積為V = Al ,流量為 q = V /t = Al /t = Av ,即

V = q /A

式中,v為活塞運動的速度,q為輸入液壓缸的流量,A為活塞的有效作用面積。

四、液壓傳動用油的選擇

第六章 液壓泵、液壓馬達和液壓缸


編輯

在液壓系統(tǒng)中,液壓泵、液壓馬達和液壓缸都是能量轉(zhuǎn)換裝置。右圖為用液壓圖形符號表示的泵、馬達和缸三者的作用與關(guān)系。

一、液壓泵

液壓泵是通過密封容積的變化來實現(xiàn)吸油和壓油的。

常用的液壓泵有齒輪式、葉片式和柱塞式三種。

二、單作用式葉片泵


編輯

(一)單作用式葉片泵的流量可調(diào),是變量泵。

(二)具有特殊性能的單作用葉片泵:限壓式變量葉片泵的工作原理與特性曲線

1.工作原理:當(dāng)工作壓力增大到預(yù)先調(diào)定的數(shù)值以后,泵的流量便自動隨壓力增大而顯著地減??;

2.特性曲線:見右圖。

三、液壓馬達

(一)液壓馬達的類型:齒輪式、葉片式和柱塞式。

(二)液壓馬達的排量:液壓馬達的每轉(zhuǎn)排油量稱為排量。

(三)擺動液壓馬達

第七章 液壓控制閥

編輯

編輯切換為居中

編輯切換為居中

流量閥用于控制液壓系統(tǒng)中液體的流量。常用的流量閥有節(jié)流閥、調(diào)速閥等

流量閥是液壓系統(tǒng)中的調(diào)速元件,其調(diào)速原理是依靠改變閥口的通流截面積來控制液體的流量,以調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu) (液壓缸或液壓馬達) 的運動速度。

(一)節(jié)流閥

節(jié)流閥流量特性方程

環(huán)境,是指影響人類生存和發(fā)展的各種天然的和經(jīng)過人工改造的自然因素的總體。

q= CAT (Δp)j

(二)規(guī)劃環(huán)境影響評價的技術(shù)依據(jù)和基本內(nèi)容節(jié)流閥符號:

1.當(dāng)閥口形狀、結(jié)構(gòu)尺寸及油液性質(zhì)、節(jié)流閥前后的壓力差一定(C、、ΔP一定)時,只要改變閥的通流截面積,便可調(diào)節(jié)流量。

2.當(dāng)閥口通流截面積調(diào)整好以后(一定),若閥的前后壓力差或油的粘度發(fā)生變化(ΔP或C值變化),通過節(jié)流閥的流量也要發(fā)生變化。

1. 規(guī)劃環(huán)境影響評價的報審(二)調(diào)速閥

對于運動平穩(wěn)性要求較高的液壓系統(tǒng),通常采用調(diào)速閥。

《中華人民共和國環(huán)境保護法》和其他相關(guān)法律還規(guī)定:“建設(shè)項目防治污染的設(shè)施,必須與主體工程同時設(shè)計,同時施工,同時投產(chǎn)使用(簡稱“三同時”)。防治污染的設(shè)施必須經(jīng)原審批環(huán)境影響報告書的環(huán)境保護行政部門驗收合格后,該建設(shè)項目方可投入生產(chǎn)或者使用?!薄叭瑫r”制度和建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收是對環(huán)境影響評價的延續(xù),從廣義上講,也屬于環(huán)境影響評價范疇。調(diào)速閥是由減壓閥和節(jié)流閥串聯(lián)而成的組合閥。

(3)是否符合區(qū)域、流域規(guī)劃和城市總體規(guī)劃。調(diào)速閥詳細符號:

調(diào)速閥簡化符號:

編輯

(3)公眾對規(guī)劃實施所產(chǎn)生的環(huán)境影響的意見;第八章 液壓輔助元件

(4)列出辨識與分析危險、有害因素的依據(jù),闡述辨識與分析危險、有害因素的過程。液壓輔助元件也是液壓系統(tǒng)的基本組成部分之一。

常用的一些輔助元件:過濾器、蓄能器、壓力計、壓力計開關(guān)、油管、油管接頭、閥類連接塊和油箱等。

第九章 液壓基本回路

2)應(yīng)用環(huán)境質(zhì)量標準時,應(yīng)結(jié)合環(huán)境功能區(qū)和環(huán)境保護目標進行分級。

一、壓力控制回路

常用的壓力控制回路有調(diào)壓回路,增壓回路,保壓回路,卸荷回路。

2.環(huán)境影響評價工作等級的劃分依據(jù)二、速度控制回路

調(diào)速回路有節(jié)流調(diào)速,容積調(diào)速,容積節(jié)流調(diào)速三種。

3.評估環(huán)境影響的價值(最重要的一步):采用環(huán)境經(jīng)濟學(xué)的環(huán)境經(jīng)濟損益分析方法,對量化后的環(huán)境功能損害后果進行貨幣化估價,即對建設(shè)項目的環(huán)境費用或環(huán)境效益進行估價。(一)節(jié)流調(diào)速回路:按照流量閥安裝位置的不同,有進油路節(jié)流調(diào)速、回油路節(jié)流調(diào)速和旁油路節(jié)流調(diào)速三種。

(二)容積調(diào)速回路:容積調(diào)速回路分為變量泵調(diào)速回路、變量馬達調(diào)速回路和變量泵-變量馬達調(diào)速回路三種。

(三)容積節(jié)流調(diào)速回路:用限壓式變量葉片泵和調(diào)速閥的調(diào)速回路


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