金剛石作為一種硬度極高的材料，廣泛應(yīng)用于磨料領(lǐng)域，是極為常用的研磨拋光材料。由于人造金剛石有單晶和多晶之分，因此金剛石磨料也可以按此分為多晶金剛石微粉、單晶金剛石微粉等，通過添加分散劑等方式分散到液體介質(zhì)中后，就能形成具有磨削作用的液體——研磨拋光液。

　　然而，傳統(tǒng)的單晶/多晶金剛石磨料在應(yīng)用過程中存在一些局限性。深圳中機(jī)新材料有限公司作為國內(nèi)領(lǐng)先的研磨拋光材料解決方案服務(wù)商，自主研發(fā)出團(tuán)聚金剛石微粉磨料，其金剛石粉團(tuán)聚成球型率極高，與傳統(tǒng)的單晶/多晶金剛石磨料形成鮮明優(yōu)勢對比，成為目前最佳研磨材料的工藝選擇。

　　一、團(tuán)聚金剛石微粉介紹

　　團(tuán)聚金剛石微粉具有以下特點：

　　1.類球形外觀特征，微觀呈現(xiàn)多刃結(jié)構(gòu)，略呈天然礦物光澤的團(tuán)聚金剛石磨料；

　　2.研磨過程中保持高磨削力，可以做到其他金剛石磨料無法達(dá)到的表面質(zhì)量；

　　3.球形顆粒從內(nèi)到外都是金剛石混合包裹，粉體持續(xù)起到研磨作用；

　　4.團(tuán)聚粉成球形狀，產(chǎn)品各向同性，不易產(chǎn)生大劃傷；

　　5.使用率高、切削速率快、加工工件表面一致性好。

　　二、團(tuán)聚金剛石微粉與傳統(tǒng)單晶/多晶金剛石磨料的對比

　　單晶金剛石微粉是由靜壓法人造金剛石單晶磨粒，經(jīng)過粉碎、整形處理，采用超硬材料特殊的工藝方法生產(chǎn)。其顆粒保留了單晶金剛石的單晶體特性。具有解理面，受到外力沖擊的時候優(yōu)先沿解理面碎裂，露出新的“刃口”。

　　多晶金剛石微粉是由直徑5~10nm的金剛石晶粒通過不飽和鍵結(jié)合而成的微米和亞微米多晶顆粒，內(nèi)部各向同性無解理面。具有很高的韌性。

　　團(tuán)聚金剛石微粉成球型率極高，增加了組合刃角的數(shù)量，并增加了聚合強(qiáng)度，使其保留多刃角的特性，其具有優(yōu)良的分散性，能夠均勻分布在磨料基體中，確保加工質(zhì)量的穩(wěn)定。相比傳統(tǒng)的單晶/多晶金剛石磨料，團(tuán)聚金剛石微粉具有更高的磨削速率和去除率，能夠顯著提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。

　　團(tuán)聚金剛石微粉更適用于對表面要求質(zhì)量高，且對去除速率要求較高的應(yīng)用場景。目前，中機(jī)新材已經(jīng)實現(xiàn)團(tuán)聚金剛石研磨粉、研磨液再到配套使用的研磨減薄墊在內(nèi)的全面自主研發(fā)并量產(chǎn)，可加工成各種結(jié)合劑的磨削工具，廣泛應(yīng)用于各種硬質(zhì)金屬及非金屬材質(zhì)的高速研磨。

　　中機(jī)新材自主研發(fā)的團(tuán)聚金剛石微粉以其獨特的材料結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的性能，與傳統(tǒng)的單晶/多晶金剛石磨料相比，展現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢。中機(jī)新材的團(tuán)聚金剛石微粉在材料加工領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景，將為各行各業(yè)的加工工藝帶來更高效、更穩(wěn)定的解決方案。