利用OpenAM,拓展3D打印邊界
Rocket Composites專為來自航空航天、汽車、消費(fèi)品及醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)的客戶制造具有高品質(zhì)的碳纖維零件。針對不同客戶的需求進(jìn)行小批量或大批量制造可定制的生產(chǎn)部件——這便是Rocket Composites的得意之處。 Rocket Composites 挑戰(zhàn) 客戶訂購的定制碳纖維零件需由復(fù)合材料鋪覆工裝和修剪工裝制造。工程師選擇使用Fortus 450mc?打印機(jī)3D打印此類模具,因?yàn)榕c用鋁加工相比,3D打印的制造速度更快、成本更低。 復(fù)合材料鋪覆工裝由ULTEM? 1010樹脂材料打印而成;修剪工裝由ABS-CF10碳纖維材料制作而成。然而,F(xiàn)DM?技術(shù)采用逐層構(gòu)建工藝,隨之產(chǎn)生的多孔結(jié)構(gòu)無法使得這兩種模具具備理想的表面光潔度,這就意味著需要進(jìn)入后處理流程。此外,ABS-CF10目前無法在Fortus 450mc上使用,僅可與F123?系列兼容,而Rocket Composites未配備F123系列。 解決方案 為解決此問題,工程師在Fortus 450mc上安裝了OpenAM?軟件,該軟件可以將打印機(jī)開放給用戶,使其更改打印設(shè)置、優(yōu)化打印結(jié)果。 工程師為ULTEM?樹脂和ABS-CF10創(chuàng)建了自定義的打印配置,以增加諸如流動(dòng)因素、擠壓溫度和光柵穿透率等參數(shù),同時(shí)降低光柵填充速度。OpenAM軟件還可以讓工程師在Fortus 450mc上添加ABS-CF10,作為制造修剪工裝的附加材料。若無OpenAM軟件,這一點(diǎn)則無法實(shí)現(xiàn)。 ABS-CF10 左圖為放大的ABS-CF10圖像,圈出的區(qū)域?yàn)榭紫?珠狀縫隙);右圖為利用OpenAM調(diào)整后未有縫隙的ABS-CF10 效果 調(diào)整ULTEM? 1010樹脂和ABS-CF10的打印參數(shù),讓制造出來的模具不出現(xiàn)孔隙,實(shí)現(xiàn)的表面光潔度能夠滿足每款工裝的設(shè)計(jì)需求。此外,能夠在Fortus 450mc上使用不屬于材料清單的FDM打印絲材,這讓Rocket Composites得以針對修剪工裝應(yīng)用作出最優(yōu)的材料選擇。 碳纖維零件 由3D打印的復(fù)合材料鋪覆工裝和修剪工裝制造而成的碳纖維零件 與金屬加工方案相比,利用OpenAM軟件為Rocket Composites節(jié)省了約¥40000,而交付時(shí)間縮短了一周。 大型3d打印設(shè)備https://www.stratasys-china.com/3d-printers/f770