【標(biāo)桿工廠學(xué)習(xí)】施耐德SEMC智能制造研學(xué)營

2023-06-16 16:29 作者:博革雋益管理咨詢 0人讀過 | 我要投稿

施耐德標(biāo)桿研學(xué)之旅——帶您領(lǐng)略現(xiàn)現(xiàn)代精益數(shù)字化智造工廠（www.bglayout.com）的管理模式

結(jié)合企業(yè)精益成本革新專項(xiàng)課程，解析當(dāng)下的時(shí)代困境，企業(yè)如何進(jìn)一步精化成本控制，在風(fēng)浪中站穩(wěn)腳步。

一、活動(dòng)主題

●了解施耐德是如何從精益化到數(shù)字化的跨越轉(zhuǎn)變

●全面解析企業(yè)開展精益數(shù)字化運(yùn)營提升的突破點(diǎn)

●聚焦于企業(yè)總裁、總經(jīng)理、副總、總監(jiān)、部長等面臨的降本核心指標(biāo)

●基于國內(nèi)制造業(yè)面臨的經(jīng)營困境，以真實(shí)案例為基礎(chǔ)系統(tǒng)化的介紹企業(yè)降本核心理念

●告訴企業(yè)如何快速的實(shí)現(xiàn)從內(nèi)部成本到外部成本整體管控的課程

施耐德介紹

2016年施耐德電?(重慶)SMEC??基于綠?制造和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念，開始實(shí)?“智能化改造”，通過設(shè)備互聯(lián)互通和智能化能源管理系統(tǒng)對制造流程和?藝進(jìn)?分析與優(yōu)化。

1.互聯(lián)互通和智能化能源管理系統(tǒng)對制造流程和?藝進(jìn)?分析與優(yōu)化

2016年底，施耐德公司對所有?產(chǎn)設(shè)備進(jìn)??動(dòng)裝配升級改造，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的互聯(lián)互通，?產(chǎn)數(shù)據(jù)?動(dòng)錄?系統(tǒng)，每?個(gè)?時(shí)系統(tǒng)?動(dòng)對?產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總?次，?程師們只需要坐在辦公室?，看著墻上的顯示屏，就能掌握整個(gè)?間的運(yùn)?狀態(tài)。施耐德公司產(chǎn)線設(shè)備實(shí)現(xiàn)智能化互聯(lián)互通后，?產(chǎn)效率提?了20%以上。

2.智能化能源管理實(shí)現(xiàn)綠?制造

2018年，施耐德公司對全部注塑設(shè)備進(jìn)?智能化升級，將傳統(tǒng)電表更換成“智能電表”，?動(dòng)將數(shù)值輸??數(shù)據(jù)系統(tǒng)，然后對每臺(tái)注塑機(jī)的?電量進(jìn)?分析，優(yōu)先使??電量低的設(shè)備。同時(shí)，根據(jù)?數(shù)據(jù)?對結(jié)果，實(shí)現(xiàn)所有模具的最優(yōu)匹配，將能耗降到最低，推動(dòng)公司實(shí)現(xiàn)綠?可持續(xù)發(fā)展。通過?系列的智能化管理，在相同產(chǎn)能的前提下，公司的?電量下降了20%左右。

3.智能制造釋放出獨(dú)特的能量

施耐德公司實(shí)?的是“從尾到頭”的拉動(dòng)式?產(chǎn)?式。公司“閉環(huán)式”精益?產(chǎn)系統(tǒng)上線后，交貨周期從之前的15天縮短??前的1天時(shí)間，?幅提?了?產(chǎn)績效。

二、活動(dòng)收益

1、施耐德研學(xué)：

了解企業(yè)開展精益數(shù)字化運(yùn)營提升的突破點(diǎn)；強(qiáng)化資源綜合利?，從設(shè)計(jì)階段考慮產(chǎn)品?命周期的資源、能源消耗，通過優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，輕量化設(shè)計(jì)。

了解全?位打造?體化企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)從訂單到原材料采購、送料、交貨的全程有效管控，適量供應(yīng)；

縮短精益數(shù)字化進(jìn)程中?我探索的時(shí)間，減少精益數(shù)字化探索過程中?彎路的概率；

通過現(xiàn)場沖擊式的近距離學(xué)習(xí)和交流，將精益數(shù)字化變?由被動(dòng)式變?轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)式變?

2、企業(yè)成本革新課程：

《差異化》和《成本最小化》是大多數(shù)企業(yè)戰(zhàn)略核心，但在原材料、人力成本的不斷上升、客戶要求也不斷水漲船高的狀態(tài)下，企業(yè)面臨越來越大的成本壓力。怎樣通過不斷的成本改進(jìn)，在行業(yè)中具有成本優(yōu)勢是企業(yè)老板和財(cái)務(wù)首席管最為苦惱的事情。

本課程讓更多的企業(yè)掌控，快速發(fā)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營中的成本浪費(fèi)，并應(yīng)用合適的管理方法，如定額管理、成本績效、精益生產(chǎn)、六西格瑪、TPM、TOC、節(jié)能技術(shù)、自動(dòng)化、業(yè)務(wù)外包等，在得到看得見、摸得著的財(cái)務(wù)改善成果。

三、適合人群

企業(yè)總裁、總經(jīng)理、副總、總監(jiān)、部長、生產(chǎn)、品質(zhì)、采購等，中層高層管理人員參與。

四、活動(dòng)安排