GB/T 1499.3-2022 英文版 鋼筋混凝土用鋼 第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)
GB/T 1499.3-2022 英文版 鋼筋混凝土用鋼 第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)
GB/T 1499.3-2022 英文版 Steel for the reinforcement of concrete—Part 3：Welded fabric
1 Scope
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This document specifies the classification and marking, order contents, technical requirements, test methods, test rules, packaging, marking and quality certificate of welded fabric for the reinforcement of concrete.
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This document is applicable to the welded fabric made of cold rolled ribbed bars or (and) hot rolled plain bars and hot rolled ribbed bars by resistance welding (hereafter referred to as welded fabric), and may be referenced by the welded fabric made of other types of ribbed bars.
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2 Normative references
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The following documents contain requirements which, through reference in this text, constitute indispensable requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition (including any amendments) applies.
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GB/T 1499.1 Steel for the reinforcement of concrete - Part 1: Hot rolled plain bars
GB/T 1499.2 Steel for the reinforcement of concrete - Part 2: Hot rolled ribbed bars
GB/T 13788 Cold rolled ribbed steel bars
GB/T 17505 Steel and steel products - General technical delivery requirements
GB/T 33365 Weld steel fabric for the reinforcement of concrete - Test methods
YB/T 081 Rule for rounding off of numberical values and judgment of testing values for technical standards of metallurgy
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3 Terms and definitions
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For the purpose of this document, the following terms and definitions apply.
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3.1
welded fabric
fabric where the longitudinal bars and transverse bars are arranged at a certain distance and at right angles to each other, and all the intersection points are welded together by resistance spot welding. The shape of the welded fabric is shown in Figure 1.
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Key:
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b1——spacing between longitudinal bars;
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b2——spacing between transverse bars;
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u1——overhang of longitudinal bars;
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u2——overhang of longitudinal bars;
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u3——overhang of transverse bars;
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u4——overhang of transverse bars;
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B——width of fabric (length of transverse bars);
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L——length of fabric (length of longitudinal bars);
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Figure 1 Shape of welded fabric
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3.2
longitudinal bars
bars arranged in parallel with the manufacturing direction of welded fabric
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3.3
transverse bars
bars arranged vertical to the manufacturing direction of welded fabric
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3.4
twin bars
two steel bars of the same type and the same nominal diameter that are closely tied together in welded fabric
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Note: twin bars are only applicable to longitudinal bars.
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3.5
spacing
distance between the center lines of adjacent bars in the same direction in the welded fabric. For twin bars, the center line is the common tangent of the contact points of two bars.
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Note: See b1 and b2 in Figure 1 and b in Figure 2.
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3.6
overhang
length of the longitudinal and transverse bars beyond the center line of the outermost transverse and longitudinal bars of the welded fabric
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Note: See u1, u2, u3 and u4 in Figure 1 and u in Figure 2.
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Figure 2 Spacing (b) and overhang (u)
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3.7
length of fabric
length of the long side of the welded fabric plane (regardless of the manufacturing direction)
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3.8
width of fabric
length of the short side of the welded fabric plane (regardless of the manufacturing direction)
前言
? ?本文件按照GB／T 1.1-2020《標準化工作導則 ?第1部分：標準化文件的結(jié)構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
? ?本文件是GB／T 1499《鋼筋混凝土用鋼》的第3部分。GB／T 1499已經(jīng)發(fā)布了以下部分：
? ?——第1部分：熱軋光圓鋼筋；
? ?——第2部分：熱軋帶肋鋼筋；
? ?——第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)。
? ?本文件代替GB／T 1499.3-2010《鋼筋混凝土用鋼 ?第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)》。與GB／T 1499，3-2010相比，除結(jié)構調(diào)整和編輯性改動外，主要技術變化如下：
? ?——增加了CRB600H高延性冷軋帶肋鋼筋(見第6章)；
? ?——增加了鋼筋焊接網(wǎng)對角線差要求(見6.3.4)；
? ?——更改了拉伸試驗試驗方法(見7.2.2，2010年版的7.2.2)；
? ?——更改了彎曲試驗試驗方法(見7.2.1，2010年版的7.2.3)；
? ?——更改了抗剪力試驗試驗方法(見7.2.1，2010年版的7.2.4)。
? ?請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。
? ?本文件由全國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。
? ?本文件由全國鋼標準化技術委員會(SAC／TC 183)歸口。
? ?本文件于2002年首次發(fā)布，2010年第一次修訂，本次為第二次修訂。
引言
? ?GB／T 1499《鋼筋混凝土用鋼》是鋼筋系列標準之一，旨在規(guī)范鋼筋混凝土用鋼的分類、訂貨內(nèi)容、技術要求、試驗方法，檢驗規(guī)則，包裝、標志及質(zhì)量證明書等，由三個部分構成。
? ?——第1部分：熱軋光圓鋼筋。目的在于確定鋼筋混凝土用熱軋直條、盤卷光圓鋼筋的技術要求。
? ?——第2部分：熱軋帶肋鋼筋。目的在于確定鋼筋混凝土用普通熱軋帶肋鋼筋和細晶粒熱軋帶肋鋼筋的技術要求。
? ?——第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)。目的在于確定用冷軋帶肋鋼筋或(和)熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋以電阻焊接方式制造的鋼筋焊接網(wǎng)的技術要求。
? ?這三部分都屬于產(chǎn)品標準，相互獨立，其中第1部分和第2部分所規(guī)定的產(chǎn)品可以作為第3部分的原料。
鋼筋混凝土用鋼
第3部分：鋼筋焊接網(wǎng)
1 ?范圍
? ?本文件規(guī)定了鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng)的分類與標記、訂貨內(nèi)容、技術要求，試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及質(zhì)量證明書。
? ?本文件適用于采用冷軋帶肋鋼筋或(和)熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋以電阻焊接方式制造的鋼筋焊接網(wǎng)(以下簡稱焊接網(wǎng))，采用其他類別鋼筋焊接而成的焊接網(wǎng)可參考使用。
2 ?規(guī)范性引用文件
? ?下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
? ?GB／T 1499.1 ?鋼筋混凝土用鋼 ?第1部分：熱軋光圓鋼筋
? ?GB／T 1499.2 ?鋼筋混凝土用鋼 ?第2部分：熱軋帶肋鋼筋
? ?GB／T 13788 ?冷軋帶肋鋼筋
? ?GB／T 17505 ?鋼及鋼產(chǎn)品 ?交貨一般技術要求
? ?GB／T 33365 ?鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng) ?試驗方法
? ?YB／T 081 ?冶金技術標準的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定
3 ?術語和定義
? ?下列術語和定義適用于本文件。
3.1
? ?鋼筋焊接網(wǎng) ?welded fabric
? ?縱向鋼筋和橫向鋼筋分別以一定的間距排列且互成直角、全部交叉點均用電阻點焊方法焊接在一起的網(wǎng)片，焊接網(wǎng)形狀如圖1所示。
? ?標引符號說明：
? ?b1——縱向鋼筋間距；
? ?b2——橫向鋼筋間距；
? ?u1——縱向鋼筋伸出長度；
? ?u2——縱向鋼筋伸出長度；
? ?u3——橫向鋼筋伸出長度；
? ?u4——橫向鋼筋伸出長度；
? ?B——網(wǎng)片寬度(橫向鋼筋長度)；
? ?L——網(wǎng)片長度(縱向鋼筋長度)。
圖1 ?鋼筋焊接網(wǎng)形狀
3.2
? ?縱向鋼筋 ?longitudinal bars
? ?與焊接網(wǎng)制造方向平行排列的鋼筋。
3.3
? ?橫向鋼筋 ?transverse bars
? ?與焊接網(wǎng)制造方向垂直排列的鋼筋。
3.4
? ?并筋 ?twin bars
? ?焊接網(wǎng)中并列緊貼在一起的同類型、同公稱直徑的兩根鋼筋。
? ?注：并筋僅適用于縱向鋼筋。
3.5
? ?間距 ?spacing
? ?焊接網(wǎng)中同一方向相鄰鋼筋中心線之間的距離，對于并筋，中心線為兩根鋼筋接觸點的公切線。
? ?注：如圖1中的b1、b2和圖2中的b。
3.6
? ?伸出長度 ?overhang
? ?縱向、橫向鋼筋超出焊接網(wǎng)片最外邊橫向、縱向鋼筋中心線的長度。
? ?注：如圖1中u1、u2、u3、u4和圖2中的u。
? ?標引符號說明：
? ?u——伸出長度；
? ?b——間距。
圖2 ?間距(b)與伸出長度(u)
3.7
? ?網(wǎng)片長度 ?length of fabric
? ?焊接網(wǎng)片平面長邊的長度(與制造方向無關)。
3.8
? ?網(wǎng)片寬度 ?width of fabric
? ?焊接網(wǎng)片平面短邊的長度(與制造方向無關)。
4 ?分類與標記
4.1 ?分類
? ?焊接網(wǎng)按鋼筋的牌號、公稱直徑、長度和間距分為定型焊接網(wǎng)和定制焊接網(wǎng)兩種。
4.2 ?定型焊接網(wǎng)及標記
4.2.1 ?定型焊接網(wǎng)在兩個方向上的鋼筋牌號、公稱直徑、長度和間距可以不同，但同一方向上應采用同一牌號和公稱直徑的鋼筋并具有相同的長度和間距。
4.2.2 ?定型焊接網(wǎng)型號按附錄A。
4.2.3 ?定型焊接網(wǎng)應按下列內(nèi)容次序標記：
? ?焊接網(wǎng)型號-長度方向鋼筋牌號×寬度方向鋼筋牌號-網(wǎng)片長度(mm)×網(wǎng)片寬度(mm)
? ?示例：A10-CRB550×CRB550-4800 mm×2400 mm。
4.2.4 ?橋面、建筑用標準焊接網(wǎng)型號見附錄B。
4.3 ?定制焊接網(wǎng)及標記
? ?定制焊接網(wǎng)采用的鋼筋及其長度和間距應根據(jù)需方要求，由供需雙方協(xié)商確定，并以設計圖表示。
5 ?訂貨內(nèi)容
? ?按本文件訂貨的合同至少應包括下列內(nèi)容：
? ?a) ?本文件編號；
? ?b) ?產(chǎn)品名稱；
? ?c) ?產(chǎn)品類別及標記(或附設計圖)；
? ?d) ?重量(或數(shù)量)；
? ?e) ?特殊要求。
6 ?技術要求
6.1 ?鋼筋
6.1.1 ?焊接網(wǎng)應采用符合GB／T 13788規(guī)定的CRB550冷軋帶肋鋼筋、CRB600H高延性冷軋帶肋鋼筋和符合GB／T 1499.1規(guī)定的熱軋光圓鋼筋、GB／T 1499.2規(guī)定的熱軋帶肋鋼筋。采用熱軋帶肋鋼筋時，宜采用無縱肋的鋼筋。經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，也可采用其他牌號的鋼筋。
6.1.2 ?焊接網(wǎng)應采用公稱直徑5 mm～18 mm的鋼筋。經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，也可采用其他公稱直徑的鋼筋。
6.1.3 ?焊接網(wǎng)兩個方向均為單根鋼筋時，較細鋼筋的公稱直徑應不小于較粗鋼筋的公稱直徑的0.6倍。
? ?當縱向鋼筋采用并筋時，縱向鋼筋的公稱直徑應不小于橫向鋼筋公稱直徑的0.7倍，也不大于橫向鋼筋公稱直徑的1.25倍。
? ?經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可供應公稱直徑比超出上述規(guī)定的焊接網(wǎng)。
6.2 ?制造
6.2.1 ?焊接網(wǎng)應采用機械制造，兩個方向鋼筋的交叉點以電阻焊焊接。
6.2.2 ?焊接網(wǎng)焊點開焊數(shù)量不應超過整張網(wǎng)片交叉點總數(shù)的1%，并且任一根鋼筋上開焊點不應超過該支鋼筋上交叉點總數(shù)的一半。
? ?焊接網(wǎng)最外邊鋼筋上的交叉點不應開焊。
6.3 ?網(wǎng)片尺寸及允許偏差
6.3.1 ?焊接網(wǎng)縱向鋼筋間距宜為50 mm的整倍數(shù)，橫向鋼筋間距宜為25 mm的整倍數(shù)，最小間距宜采用100 mm，間距的允許偏差取±10 mm和規(guī)定間距的±5%中的較大值。
6.3.2 ?鋼筋的伸出長度不宜小于25 mm。
6.3.3 ?網(wǎng)片長度和寬度的允許偏差應取±25 mm和規(guī)定長度和寬度的±0.5%的較大值。
6.3.4 ?焊接網(wǎng)對角線差(焊接網(wǎng)最外邊兩個對角焊點連線之差)的允許偏差應為規(guī)定對角線的±0.5%。
6.3.5 ?焊接網(wǎng)帶肋鋼筋的橫肋高不應低于相應產(chǎn)品標準中規(guī)定值的85%。
6.4 ?重量及允許偏差
6.4.1 ?焊接網(wǎng)宜按實際重量交貨，也可按理論重量交貨。
6.4.2 ?焊接網(wǎng)的理論重量按組成鋼筋公稱直徑和規(guī)定尺寸計算，計算時鋼的密度采用7.85 g／cm3。
? ?焊接網(wǎng)實際重量與理論重量的允許偏差應為±4%。
6.5 ?性能要求
6.5.1 ?焊接網(wǎng)鋼筋的力學與工藝性能應分別符合相應標準中相應牌號鋼筋的規(guī)定。
6.5.2 ?焊接網(wǎng)焊點的抗剪力應不小于試樣受拉鋼筋規(guī)定屈服力值的0.3倍。
6.6 ?表面質(zhì)量
6.6.1 ?焊接網(wǎng)表面不應有影響使用的缺陷。當性能符合要求時，鋼筋表面浮銹和因矯直造成的鋼筋表面輕微損傷不應作為拒收的理由。
6.6.2 ?焊接網(wǎng)允許有因取樣產(chǎn)生的局部空缺。
7 ?試驗方法
7.1 ?取樣方法
7.1.1 ?焊接網(wǎng)試樣均應從成品網(wǎng)片上截取，但試樣所包含的交叉點不應開焊。除去掉多余的部分以外，試樣不應進行其他加工。
7.1.2 拉伸試驗用試樣示意圖見圖3，應沿焊接網(wǎng)兩個方向各截取一個試樣，每個試樣至少有一個交叉點。試樣長度應足夠，以保證夾具之間的距離不小于20倍試樣公稱直徑(d)或180 mm(取二者中的較大者)。對于并筋，非受拉鋼筋應在離交叉焊點約20 mm處切斷。
? ?拉伸試驗用試樣上的橫向鋼筋宜距交叉點約25 mm處切斷。
≥20 d或180 mm(取二者中的較大者)
圖3 ?拉伸試驗用試樣示意圖
7.1.3 ?彎曲試驗用試樣應沿焊接網(wǎng)兩個方向各截取一個，試樣應保證試驗時受彎曲部位離開交叉焊點至少25 mm。
7.1.4 ?抗剪力試驗用試樣，示意圖見圖4。應沿同一橫向鋼筋隨機截取3個試樣。焊接網(wǎng)兩個方向均為單根鋼筋時，較粗鋼筋為受拉鋼筋；對于并筋，其中之一為受拉鋼筋，另一支非受拉鋼筋應在交叉焊點處切斷，但不應損傷受拉鋼筋焊點。
? ?抗剪力試驗用試樣上的橫向鋼筋應距交叉點不小于25 mm之處切斷。
圖4 ?抗剪力試驗試樣示意圖
7.1.5 ?重量偏差典型試樣示意圖見圖5，應截取5個試樣，每個試樣至少有1個交叉點，縱向并筋與橫筋的每一交叉處只算一個交叉點。試樣長度應不小于拉伸試樣的長度。
? ?仲裁檢驗時，重量偏差試樣取不小于600 mm×600 mm的網(wǎng)片，網(wǎng)片的交叉點應不少于9個，縱向并筋與橫筋的每一交叉處只算一個交叉點。
? ?試樣上鋼筋的端部應加工平齊，鋼筋試樣的長度偏差為±1 mm。
? ?試樣重量和鋼筋長度的測量精度至少應為±0.5%。
? ?標引符號說明：
? ?l——試樣縱向鋼筋長度；
? ?l2——試樣橫向鋼筋長度。
圖5 ?重量偏差典型試樣示意圖
7.2 ?試驗方法
7.2.1 ?檢驗項目
? ?每批焊接網(wǎng)的檢驗項目，取樣方法和試驗方法應符合表1的規(guī)定。
表1 ?焊接網(wǎng)的試驗項目、取樣方法及試驗方法
序號 試驗項目 試驗數(shù)量 取樣方法 試驗方法
1 拉伸試驗 2個 按7.1.2 按7.2.2
2 彎曲試驗 2個 按7.1.3 GB／T 33365
3 抗剪力試驗 3個 按7.1.4 GB／T 33365
4 重量偏差 按7.1.5 按7.1.5 按7.2.3
5 焊點開焊數(shù) 逐片 目視
6 網(wǎng)片尺寸 ?適當量具
7 網(wǎng)片表面 ?目視
7.2.2 ?拉伸試驗
? ?焊接網(wǎng)的拉伸試驗應按GB／T 33365的規(guī)定進行。焊接網(wǎng)鋼筋最大力總延伸率除采用GB／T 33365的有關試驗方法外，也可按相應產(chǎn)品標準規(guī)定的試驗方法。
7.2.3 ?重量偏差
? ?對重量偏差典型試樣進行重量及長度測量后，計算重量偏差。
? ?實際重量與理論重量的偏差We按公式(1)計算：
? ? ? ? ? ? ? ? ? (1)
? ?式中：
? ?WT——全部試樣實際總重量，單位為千克(kg)；
? ?LT——全部試樣上各根鋼筋的總長度，單位為米(m)；
? ?Wt——理論重量，單位為千克每米(kg／m)。
7.3 ?數(shù)值修約與判定
? ?檢驗結(jié)果的數(shù)值修約與判定按YB／T 081的規(guī)定。
8 ?檢驗規(guī)則
8.1 ?一般規(guī)定
? ?焊接網(wǎng)的出廠檢驗和用戶驗收應按8.2的規(guī)定進行，當需要采用其他方案檢查驗收時，應按GB／T 17505的規(guī)定，由供需雙方協(xié)商確定抽樣檢查方案的主要內(nèi)容，如組批規(guī)則、檢驗項目、抽樣數(shù)量、合格評定準則等，并在合同中注明。
8.2 ?常規(guī)檢驗
8.2.1 ?組批規(guī)則
? ?焊接網(wǎng)應按批進行檢查驗收，每批應由同一型號、同一原材料來源、同一生產(chǎn)設備并在同一連續(xù)時段內(nèi)制造的焊接網(wǎng)組成，重量不大于60 t。
8.2.2 ?檢驗項目
? ?除對開焊點數(shù)量進行檢查外，每批焊接網(wǎng)均應按第7章規(guī)定的項目進行試驗。
8.2.3 ?復驗
? ?焊接網(wǎng)的拉伸、彎曲和抗剪力試驗結(jié)果如不合格，則應從該批鋼筋焊接網(wǎng)中任取雙倍試樣進行不合格項目的檢驗，復驗結(jié)果全部合格時，該批焊接網(wǎng)判定為合格。
8.3 ?特征值檢驗
8.3.1 ?檢驗適用情況
? ?特征值檢驗適用于下列情況：
? ?a) ?供方對產(chǎn)品質(zhì)量控制的檢驗；
? ?b) ?需方提出要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議一致的檢驗；
? ?c) ?第三方產(chǎn)品認證及仲裁檢驗。
8.3.2 ?試驗結(jié)果的評定
8.3.2.1 ?參數(shù)檢驗
? ?為檢驗規(guī)定的性能，如特性參數(shù)規(guī)定塑性延伸強度(Rp0.2)、抗拉強度(Rm)、斷后伸長率(A)或最大力總延伸率(Agt)，應確定以下參數(shù)：
? ?a) ?15個試樣的所有單個值Xi(i＝1，2，…，n，n＝15)；
? ?b) ?平均值m15(n＝15)；
? ?c) ?標準偏差S15(n＝15)。
? ?如果所有性能滿足公式(2)給定的條件，則該試驗批符合要求。
m15－2.33×S15≥fk ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? (2)
? ?式中：
? ?fk——要求的特征值；
? ?2.33——當n＝15、置信水平90%(1－α＝0.90，α為顯著性水平)、不合格率5%(合格概率P＝0.95）時驗收系數(shù)K的值。
? ?如果上述條件不能滿足，按公式(3)計算系數(shù)K＇。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?(3)
? ?當K＇≥2時，試驗可繼續(xù)進行。在此情況下，應從該試驗批的不同焊接網(wǎng)上切取45個試樣進行試驗，這樣可得到總計60個試驗結(jié)果(n＝60)。
? ?如果所有性能滿足公式(4)的條件，則該試驗批符合要求。
m60－1.93×S60＞fk ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? (4)
? ?式中：
? ?m60——平均值(n＝60)；
? ?S60——標準偏差(n＝60)；
? ?1.93——當n＝60、置信水平90%(1－α＝0.90)、不合格率5%(P＝0.95)時驗收系數(shù)K的值。
8.3.2.2 ?屬性檢驗
? ?當試驗性能規(guī)定為最大或最小值時，如果15個試樣測定的所有結(jié)果符合本文件的要求，則該試驗批符合要求。
? ?當最多有兩個試驗結(jié)果不符合條件時，應繼續(xù)進行試驗，此時，應從該試驗批的不同根鋼筋上另取45個試樣進行試驗，這樣可得到總計60個試驗結(jié)果，如果60個試驗結(jié)果中最多有2個不符合條件，則該試驗批符合要求。
9 ?包裝、標志及質(zhì)量證明書
9.1 ?焊接網(wǎng)應捆扎整齊、牢固，必要時應加剛性支撐或支架，以防止運輸?shù)跹b過程中焊接網(wǎng)產(chǎn)生影響使用的變形。
9.2 ?捆扎交貨的焊接網(wǎng)均應吊掛標牌，標明生產(chǎn)廠名、本文件編號、焊接網(wǎng)型號、尺寸、批號、片數(shù)或重量、生產(chǎn)日期、檢驗印記等內(nèi)容。
9.3 ?焊接網(wǎng)交貨時應附有質(zhì)量證明書，注明生產(chǎn)廠名、需方名稱、本文件編號、交貨焊接網(wǎng)的型號、批號、尺寸、片數(shù)或重量、各檢驗項目檢驗結(jié)果、供方質(zhì)檢部門印記等內(nèi)容。
附錄A
(規(guī)范性)
定型焊接網(wǎng)型號
? ?定型焊接網(wǎng)型號對應的各參數(shù)詳見表A.1。
表A.1 ?定型焊接網(wǎng)型號對應的參數(shù)
焊接網(wǎng)型號 縱向鋼筋 橫向鋼筋 單位面積重量kg／m2
公稱直徑mm 間距mm 每延米面積mm2／m 公稱直徑mm 間距mm 每延米面積mm2／m
附錄B
(資料性)
橋面、建筑用標準焊接網(wǎng)型號
? ?橋面、建筑用標準焊接網(wǎng)型號對應的各參數(shù)詳見表B.1、表B.2。
表B.1 ?橋面用標準焊接網(wǎng)
序號 焊接網(wǎng)型號 公稱直徑mm 間距mm ?縱向尺寸mm 橫向尺寸mm ?縱向鋼筋伸出長度／mm ?橫向鋼筋伸出長度／mm ?縱向鋼筋根數(shù)根 ?橫向鋼筋根數(shù)根 ?重量kg
表B.2 ?建筑用標準焊接網(wǎng)
序號 焊接網(wǎng)型號 公稱直徑mm 間距mm ?縱向尺寸mm 橫向尺寸mm ?縱向鋼筋伸出長度／mm ?橫向鋼筋伸出長度／mm ?縱向鋼筋根數(shù)根 ?橫向鋼筋根數(shù)根 ?重量kg
