電爐除塵器化鐵爐粉，集塵罩抽出煙氣，總煙管道，沉降室，冷空氣，煙囪排空，排氣，引風(fēng)機(jī)，布袋除塵器、中頻煉鋼煙氣凈化系統(tǒng)工藝概述：電爐冶煉過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)與空氣中，嚴(yán)重污染環(huán)境，影響工人的健康。從電爐冶煉工藝流程的設(shè)計(jì)角度，采用低位移動(dòng)式集塵罩加加料設(shè)備加出鋼設(shè)備加除塵設(shè)備，可對(duì)電爐冶煉全過程煙氣進(jìn)行治理。電爐布袋除塵器對(duì)于煙氣捕集系統(tǒng)，是由低位移動(dòng)式集塵罩，加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組合。低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺(tái)，出鋼坑全部覆蓋，讓電爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過程捕集。加料時(shí)，通過加料設(shè)備進(jìn)行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了行車加料時(shí)煙氣難捕集的問題。出鋼時(shí)，電爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成，客服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。

電爐布袋除塵器主要特點(diǎn)：

1、設(shè)計(jì)過程中，優(yōu)化濾袋排列，降低除塵器阻力損失。

2、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分有防護(hù)措施和防雨措施。

3、穩(wěn)定性低壓大規(guī)格脈沖閥配置，反吹效果好顯著。

4、除塵器采用離線清灰，比在線清灰效果好，無二次吸附現(xiàn)象。

5、除塵器煙氣入口處增加預(yù)沉降均溫設(shè)計(jì)，避免煙氣對(duì)濾袋直接沖刷，利用預(yù)沉降減少大顆粒煙塵對(duì)濾袋的負(fù)荷，減少燒濾袋現(xiàn)象，延長(zhǎng)濾袋使用壽命。

電爐除塵器具有經(jīng)濟(jì)實(shí)用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝容易，維修方便的特點(diǎn)。主要應(yīng)用于小型揚(yáng)塵點(diǎn)的收塵，該機(jī)采用的是滌綸布袋，入口溫度能達(dá)到120攝氏度左右，除塵效果較好，可提供耐溫，濾袋的除塵器。中頻爐煙氣捕集系統(tǒng)是由低位移動(dòng)式集塵罩、加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備構(gòu)成。低位移動(dòng)式集塵罩把操作平臺(tái)、出鋼坑全部覆蓋，使中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過程捕集。加料時(shí)，通過加料設(shè)備進(jìn)行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了行車加料時(shí)煙氣難捕集的問題；出鋼時(shí)，中頻爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成，克服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。

中頻爐除塵器組成部分包括殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分。當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，會(huì)碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流則會(huì)轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度會(huì)變慢，由于重力沉降的作用，氣體中粗顆粒粉塵會(huì)直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。

中頻電爐除塵器是專門處理中頻爐煉鋼煙氣的布袋除塵器。中頻爐除塵器占地面積小，處理風(fēng)量大，全自動(dòng)控制，不用專人看管與操作，一次投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，是中小型煉鋼企業(yè)理想的除塵設(shè)備。

電爐會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)于空氣中，嚴(yán)重污染環(huán)境，同時(shí)也影響工人的健康。電爐除塵器工藝流程的設(shè)計(jì)考慮電爐設(shè)備冶煉工況，煙氣的捕集形式采用低位傘形移動(dòng)罩形式，含塵氣體通過主煙氣管道引入一臺(tái)脈沖布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體再通過一臺(tái)引風(fēng)機(jī)送入排氣筒排入大氣。在環(huán)境的同時(shí)了正常冶工況，防止大氣污染起到良好的效果。

中頻電爐除塵器的脈沖噴吹清灰技術(shù)：

清灰技術(shù)是袋式除塵器關(guān)鍵技術(shù)，盡管脈沖技術(shù)是一種的清灰技術(shù)，但如果設(shè)計(jì)不合理，其效果非常差，這就是國(guó)內(nèi)過去脈沖除塵器普遍使用效果不佳的原因。一方面是清灰強(qiáng)度和清灰時(shí)間設(shè)計(jì)問題，造成清灰效果不佳同時(shí)還損壞濾袋；另一方面是一次噴吹往往同時(shí)對(duì)幾十條、上百條濾袋同時(shí)進(jìn)行，清灰結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，造成大型脈沖袋除塵器的清灰均勻性很差。

我們根據(jù)電爐粉塵的特點(diǎn)提出脈沖清灰的強(qiáng)度、一次清灰時(shí)間以及頻度，優(yōu)化各項(xiàng)清灰參數(shù)的配置，在濾袋清灰強(qiáng)度的同時(shí)，又不過度清灰，延長(zhǎng)濾袋壽命。我們擁有均勻噴吹管技術(shù)，提供的噴吹管能的噴吹的均勻性。

電爐除塵器的特點(diǎn)：

1、機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的除塵器相比，占地面積小，過濾面積大。

2、運(yùn)動(dòng)部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰。

3、濾袋耐濕性好，分室換袋，維護(hù)管理方便。

4、可自動(dòng)、手動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便。

5、，除塵效率好。

6、適應(yīng)性強(qiáng)，能處理不同類型的粉塵顆粒物，處理容量也可大可小。

7、操作彈性大，入口氣體含塵濃度在變化較大時(shí)，對(duì)除塵效率影響不會(huì)大。

8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活，便于回收干料，不存在污泥處理。

中頻電爐除塵器工作原理：

中頻爐煙氣捕集系統(tǒng)由低位移動(dòng)式集塵罩、加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組成。低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺(tái)、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過程捕集。加料時(shí)，通過加料設(shè)備進(jìn)行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了行車加料時(shí)煙氣難捕集的問題；出鋼時(shí)，中頻爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成，克服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。

中頻電爐除塵器本體設(shè)計(jì)：

我們根據(jù)濾料的特點(diǎn)及所處理煙氣的特性來進(jìn)行除塵器的本體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。通常采用下進(jìn)氣分室脈沖清灰的技術(shù)，分室離線脈沖技術(shù)和噴吹管設(shè)計(jì)，了清灰強(qiáng)度和均勻性。脈沖除塵器采用簡(jiǎn)捷的進(jìn)氣管及排氣管設(shè)計(jì)，使除塵器對(duì)煙氣波動(dòng)的適應(yīng)性增強(qiáng)，并了進(jìn)氣分布的均勻性等作用。采用分室技術(shù)及高控制設(shè)計(jì)，使檢修維護(hù)也非常方便。

脈沖除塵技術(shù)采用了全鋼結(jié)構(gòu)的本體設(shè)計(jì)，使除塵器具有較高的加工及安裝精度，了除塵器的質(zhì)量。另外除塵器的制造工藝，一方面了設(shè)備的整體性能和性，另一方面減輕或清理除塵器本體對(duì)過濾材料造成的機(jī)械磨損，進(jìn)一步延長(zhǎng)濾料的使用壽命。

電爐會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)于空氣中，嚴(yán)重污染環(huán)境，同時(shí)也影響工人的健康。電爐除塵器工藝流程的設(shè)計(jì)考慮電爐設(shè)備冶煉工況，煙氣的捕集形式采用低位傘形移動(dòng)罩形式，含塵氣體通過主煙氣管道引入一臺(tái)QYMC型脈沖布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體再通過一臺(tái)引風(fēng)機(jī)送入排氣筒排入大氣。在環(huán)境的同時(shí)了正常冶工況，防止大氣污染起到良好的效果。

一、簡(jiǎn)述電爐除塵器輸灰系統(tǒng)的控制方法

（1）各倉室能單倉離線，即關(guān)閉提升閥、脫離除塵系統(tǒng)。在此情況下，該倉室將不運(yùn)行清灰程序。

（2）輸灰系統(tǒng)自動(dòng)控制采用定時(shí)、手動(dòng)控制兩種方式。定時(shí)控制：當(dāng)除塵器每完成1-2次脈沖噴吹清灰周期（或設(shè)定的卸灰時(shí)間），輸灰設(shè)備運(yùn)行一次，定時(shí)時(shí)間間隔可調(diào)。卸灰時(shí)，卸灰的灰斗所帶的倉壁振動(dòng)器工作?，F(xiàn)場(chǎng)控制由機(jī)旁操作箱來完成，并向主控系統(tǒng)的上位機(jī)提供各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)。

（3）定時(shí)控制：選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置，系統(tǒng)達(dá)到定時(shí)控制條件后，先關(guān)閉1#。室離線閥，1#室清灰指示燈亮，開始噴吹，噴吹結(jié)束后打開1#室離線閥，1#開始工作：間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥，依次完成所有倉室的清灰工作后進(jìn)入下一周期，周期結(jié)束后在從1#室開始清灰工序。

（4）卸灰系統(tǒng)灰斗星型卸灰閥和灰斗倉壁振動(dòng)器采用自動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)控制兩種方式與輸灰系統(tǒng)連鎖。

電爐除塵器是專門處理中頻爐煉鋼煙氣的布袋除塵器。中頻爐除塵器占地面積小，處理風(fēng)量大，全自動(dòng)控制，不用專人看管與操作，一次投資小，運(yùn)行費(fèi)用低，是中小型煉鋼企業(yè)理想的除塵設(shè)備。即使捕集0.5μm的細(xì)微粉塵，也有很高的收塵速率。只要除塵器濾袋材質(zhì)良好。目前，隨著布袋除塵器的濾袋等配套件生產(chǎn)技術(shù)的日益提升，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運(yùn)用中失敗的因素，都有了了比較妥善的解決，靜電爐除塵器改造布袋除塵器已成為蓄勢(shì)，電袋復(fù)合除塵器是我公司重要主打產(chǎn)品。

二、電爐除塵器的維護(hù)管理是比較方便的

1、操作彈性大，入口氣體含塵濃度在變化較大時(shí)，對(duì)除塵速率影響不會(huì)大。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活，便于回收干料，不存在污泥處理。

3、機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的除塵器相比，占地面積小，過濾面積大。

4、可自動(dòng)、手動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)便。

5、濾袋結(jié)構(gòu)，、耐濕性好，分室換袋，維護(hù)管理方便。

6、適應(yīng)性強(qiáng)，能處理不同類型的粉塵顆粒物，處理容量也可大可小。

7、運(yùn)動(dòng)部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰。