要知道超聲波焊接時(shí)產(chǎn)品斷裂或損壞怎么解決，先從斷裂或損壞的原因分析，再通過(guò)針對(duì)性的方法去調(diào)整改變。接下來(lái)靈科超聲波帶你一起來(lái)了解一下。

一、超聲波焊接時(shí)產(chǎn)品為什么會(huì)斷裂或損壞？

這是因?yàn)槌暡ê附拥恼駝?dòng)能量很大，同時(shí)振動(dòng)能量傳輸?shù)剿苣z件薄弱的位置，例如筋和支柱、以及塑膠件上固定的電子元件、晶體和芯片元件等，從而造成斷裂和損壞。

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二、怎么解決焊接產(chǎn)品發(fā)生斷裂和損壞？
1）減小超聲波焊接全過(guò)程中的能量
2）提升塑膠件抗壓強(qiáng)度
3）易碎元器件避開(kāi)焊接位置

三、從產(chǎn)品設(shè)計(jì)的八個(gè)方面著手防斷裂和損壞
1）改變焊接面設(shè)計(jì)，基本型改成裁切型
在同樣的超聲設(shè)備、工裝夾具和加工工藝基本參數(shù)下，裁切型的界面更易于溶接，焊接強(qiáng)度也更高。也就是說(shuō)，裁切型的焊接面設(shè)計(jì)會(huì)減小超聲波焊接時(shí)的能量，進(jìn)而能夠有效的防止斷裂和損壞。

很多超聲波焊接產(chǎn)品斷裂的案例中，調(diào)節(jié)主要參數(shù)、改動(dòng)工裝夾具及調(diào)節(jié)震幅，都沒(méi)能解決。但把焊接面改成裁切型，就解決了問(wèn)題，并且改成裁切型后，焊接強(qiáng)度提高了。

2）恰當(dāng)?shù)?span style="text-decoration-line: underline;">超聲波線設(shè)計(jì)
在上一篇文章中詳細(xì)分析了導(dǎo)熔線的設(shè)計(jì)，恰當(dāng)?shù)某暡ň€或?qū)劬€設(shè)計(jì)是有益于減小焊接時(shí)的能量的，比如說(shuō)三角形超聲線，而錯(cuò)誤的超聲線是錯(cuò)誤的，不利于焊接。

3）原料選擇，使用更易于焊接的不定形塑膠
不定形塑膠更易于超聲波焊接，焊接能量更小，不易產(chǎn)生斷裂和損壞。
若是使用了半結(jié)晶體塑膠，產(chǎn)品中又有易損元件，則要注重選用超聲波焊接緊固方式。

4）塑膠件薄弱處加厚及加圓角

塑膠件薄弱處若邊壁太薄則強(qiáng)度低；而斜角的出現(xiàn)非常容易形成熱應(yīng)力，要把斜角改成圓形，防止超聲波焊接時(shí)斷裂。

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