嵌縫材料包括嵌縫板、填縫密封膠和配套的界面劑。
填縫密封膠與界面劑應(yīng)有良好的相容性，不應(yīng)發(fā)生不利于粘結(jié)的化學(xué)反應(yīng)。

填縫密封膠
1.填縫密封膠宜采用施工性能良好、耐老化性能優(yōu)異和高位移能力的硅酮或聚氨類材料。寒冷和嚴(yán)寒地區(qū)無(wú)砟軌道應(yīng)采用硅酮類填縫密封膠。
2.填縫密封膠應(yīng)為細(xì)膩、均勻的膏狀或黏稠狀液體，不應(yīng)出現(xiàn)氣泡、結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠以及不易分散的析出物，不含煤焦油、廢橡膠、瀝青、白油等物質(zhì)。
3.配套使用的界面劑應(yīng)與混凝土界面具有良好粘結(jié)性能，且與填縫密封膠性能相匹配。

檢驗(yàn)條件
檢驗(yàn)條件為：溫度(23±2)℃，相對(duì)濕度(50±5)%。
檢驗(yàn)時(shí)，填縫密封膠和界面劑配套使用。
單組份填縫密封膠應(yīng)采用專用膠槍以擠出方式制樣，雙組份填縫密封膠應(yīng)采用專用攪拌設(shè)備將其攪拌均勻后，灌注成形，攪拌時(shí)攪拌槳應(yīng)沒(méi)入填縫密封膠液面以下。
試驗(yàn)基材應(yīng)為GB/T 13477.1-2002中M1法制備的水泥砂漿，砂漿表面無(wú)油污、浮砂。

試驗(yàn)方法
1.表干時(shí)間、實(shí)干時(shí)間按GB/T 16777-2008規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
2.質(zhì)量損失率按照GB/T 13477.19-2002規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果精確至1%。
3.彈性恢復(fù)率按照GB/T 13477.17-2002進(jìn)行試驗(yàn)，試件的處理按照A法進(jìn)行，試件伸長(zhǎng)率為150%。
4.拉伸強(qiáng)度按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16777-2008的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，溫度條件為(23±2)℃和(-20±2)℃。
（因執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)項(xiàng)目較多，其他檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與項(xiàng)目請(qǐng)聯(lián)系客服進(jìn)行咨詢。）

檢測(cè)案例
樣品名稱 有機(jī)硅酮嵌縫材料
規(guī)格型號(hào) 硅酮（單組份）
工程名稱 橋梁、隧道及相關(guān)工程
工程部位 無(wú)砟軌道
樣品數(shù)量 密封膠 5 支、界面劑 2kg
檢測(cè)依據(jù) 1.GB/T 13477.6-2002；2.GB/T 16777-2008；3.Q/CR 601-2017。
判定依據(jù) Q/CR 601-2017《鐵路無(wú)砟軌道嵌縫材料》
檢測(cè)項(xiàng)目?1.質(zhì)量損失率，2.100%拉伸模量：-20℃，3.100%拉伸模量：23℃，4.定伸粘結(jié)性(150%)：-20℃，5.定伸粘結(jié)性(150%)：23℃，6.定伸粘結(jié)性(150%)：浸水 192h 后，7.定伸粘結(jié)性(150%)：熱老化(80℃)336h 后，8.斷裂伸長(zhǎng)率：-20℃，9.斷裂伸長(zhǎng)率：23℃，10.斷裂伸長(zhǎng)率：堿處理 336h 后，11.斷裂伸長(zhǎng)率：熱老化(80℃)336h 后，12.斷裂伸長(zhǎng)率：紫外老化 720h 后，13.拉伸強(qiáng)度：溫度條件：23℃，14.拉伸強(qiáng)度：溫度條件：-20℃，15.拉伸強(qiáng)度：熱老化(80℃)336h 后，16.拉伸強(qiáng)度：堿處理 336h 后，17.拉伸強(qiáng)度：紫外老化 720h 后，18.下垂度(70℃)：垂直放置，19.下垂度(70℃)：水平放置，20.表干時(shí)間，21.彈性恢復(fù)率(定伸 150%)，22.拉伸-壓縮循環(huán)后粘結(jié)性，23.冷拉-熱壓后粘結(jié)性，24.與混凝土粘結(jié)破壞面積。