60000風(fēng)量的脈沖布袋除塵器型號(hào)，可以選擇ppc128-9脈沖布袋除塵器，也可以選擇LMC1300脈沖布袋除塵器，選擇ppc128-9脈沖布袋除塵器時(shí)，除塵布袋規(guī)格為Ф133*2500mm，布袋數(shù)量1152條，過濾面積1152m2.選擇LMC1300脈沖布袋除塵器時(shí)，除塵布袋規(guī)格為Ф160*6000mm，布袋數(shù)量448條。

布袋式除塵器的結(jié)構(gòu)形式，袋式除塵器清灰技術(shù) ，袋式除塵器的基本特點(diǎn)，布袋式除塵器是除塵器的一種，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，它的除塵效率高，排放濃度低，所以，在袋式除塵器使用的過程中。配置脈沖清灰裝置的圓形布袋式除塵器，是高性價(jià)比產(chǎn)品。產(chǎn)品廣范應(yīng)用于礦山、冶金、機(jī)械制造、鑄造、化工、造紙、耐火材料、水泥、石棉、工業(yè)窯爐等行業(yè)的物料回收、煙氣粉塵的治理。

布袋式除塵器的結(jié)構(gòu)形式

1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板 形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

袋式除塵器濾料及除塵濾袋

濾料（袋）是袋式除塵器的核心部件，“核心”主要體現(xiàn)在幾個(gè)方面：一是費(fèi)用比例高：對(duì)高溫?zé)煔獯匠龎m器而言，濾料的費(fèi)用約占全部投資的三分之一左右；二是作用重要：排放濃度的達(dá)標(biāo)和除塵器阻力、壽命等重要指標(biāo)的優(yōu)劣都要靠濾料（袋）的性能來實(shí)現(xiàn)；三是故障率高，而且大多數(shù)除塵器的故障zui終都表現(xiàn)在濾料上。因此除塵濾袋的選擇和應(yīng)用技術(shù)就尤為重要。

關(guān)于濾料的技術(shù)包括：濾料配方（各成分配比）、纖維制造、濾料結(jié)構(gòu)、加工工藝、后處理工藝、濾袋縫制工藝、濾料選擇和使用等幾個(gè)方面。作為從事除塵工藝或設(shè)備設(shè)計(jì)的技術(shù)人員，雖然不需要掌握濾料全部知識(shí)，但對(duì)其做比較詳細(xì)的了解是非常必要的，特別是各種濾料的使用條件和適用范圍等重要性能指標(biāo)及其隨著使用時(shí)間的變化、濾料失效形式及原因等的熟悉程度，從某種程度上決定著除塵項(xiàng)目的成敗。

袋式除塵器清灰技術(shù)

清灰系統(tǒng)可以比作人的“消化器官”，其重要性不言而喻。從技術(shù)的成熟度和應(yīng)用的廣泛性上看，脈沖清灰是清灰技術(shù)的主流和趨勢(shì)，這類除塵器又分為兩大基本類型：固定行噴吹和回轉(zhuǎn)噴吹，國(guó)外燃煤電廠80%以上應(yīng)用的是固定行噴吹技術(shù)。

清灰技術(shù)的研究主要是解決清灰系統(tǒng)的操作參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計(jì)問題。對(duì)固定行噴吹袋式除塵器而言，主要是確定以下參數(shù)：

1.操作參數(shù)：電脈沖寬度、清灰壓力（氣包內(nèi)壓力）、脈沖間隔等。

其中結(jié)構(gòu)參數(shù)是在設(shè)計(jì)階段就確定下來的；操作參數(shù)是在調(diào)試階段進(jìn)行整定的，而且隨著除塵器運(yùn)行時(shí)間的變化，會(huì)對(duì)操作參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不斷變化的工況條件。

2.結(jié)構(gòu)參數(shù)：電磁脈沖閥類型和規(guī)格、氣包規(guī)格、噴吹管、噴吹管上噴孔規(guī)格、噴孔到袋口的距離等。

自動(dòng)控制技術(shù)

相對(duì)電除塵器而言，袋式除塵器需要控制的設(shè)備不多，對(duì)于固定行噴吹袋式除塵器，主要是控制高原式電磁脈沖閥、旁路閥、電動(dòng)門動(dòng)作，并利用儀表檢（監(jiān)）測(cè)運(yùn)行參數(shù)，根據(jù)運(yùn)行參數(shù)情況，采取相關(guān)動(dòng)作（如切換至旁路、啟動(dòng)緊急噴水降溫系統(tǒng)等）。

袋式除塵器的基本特點(diǎn)

1.對(duì)細(xì)粉塵除塵效率高，一般達(dá)99%以上，可以用在凈化要求很高的場(chǎng)合。

2.適應(yīng)性強(qiáng)，可捕集各類性質(zhì)的粉塵，且不因粉塵的比電阻等性質(zhì)而影響除塵效率，適應(yīng)的煙塵濃度范圍廣，而且當(dāng)入口濃度或煙氣量變化時(shí)，也不會(huì)影響凈化效率和運(yùn)行阻力。

3.規(guī)格多樣、使用靈活。

處理風(fēng)量可由每小時(shí)幾百到幾百萬(wàn)立方米。

4.分室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可拼裝組合達(dá)至更大風(fēng)量

5.濾袋直立安裝，分室停風(fēng)自動(dòng)脈沖清灰徹底干凈，避免粉塵二次吸附

6.進(jìn)口濾材亞微米級(jí)顆粒凈化效率99.9%以上，使用壽命更長(zhǎng)

7.能夠適應(yīng)進(jìn)口含塵濃度的大范圍變化，保持除塵器效率

8.獨(dú)特沉降形式設(shè)計(jì)，避免濾袋長(zhǎng)時(shí)間沖擊磨損，降低過濾時(shí)粉塵濃度

9.可制成防爆型，所有部件均達(dá)到防爆性能要求，設(shè)置防爆門

10.濾袋組合方便使用成本低，多用于干性粉塵的收集

11.可選配螺旋輸送機(jī)、卸灰閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥等配件

12.便于回收物料，沒有污染、廢水等二次污染。

13.受濾料的耐溫，耐腐蝕等性能的限制，使用溫度不能過高，有些腐蝕性氣體也不能選用。。

14.在捕集粘性強(qiáng)及吸濕性強(qiáng)的粉塵或處理露點(diǎn)很高的煙氣時(shí)，容易堵塞濾袋，影響正常工作。

15.袋式除塵器不同程度的存在占地面積大、濾袋易損壞、維修費(fèi)用高等問題。

布袋除塵器灰斗的設(shè)計(jì)

灰斗的上口尺寸的大小取決于濾袋室的大小。一臺(tái)袋式除塵設(shè)備的除塵能力是以其過濾總面積來衡量的?；叶方Y(jié)構(gòu)示意如圖。

灰斗一般設(shè)計(jì)成正方形或近似正方形為宜，一般上口尺寸為3m左右時(shí)，壁板厚度采用4~5mm。如上口尺寸為5m左右時(shí)壁板厚度采用6~8mm?？紤]到磨損及腐蝕，太薄會(huì)影響使用壽命?；叶吠獗谟协h(huán)向加強(qiáng)筋用槽鋼或角鋼制作?；叶飞峡诔叽绱笥?m，高度也大于5m的灰斗有時(shí)在斗內(nèi)增設(shè)幾層支撐，支撐用圓鋼管制作。

灰斗的尺寸數(shù)據(jù)確定

○1 灰斗的兩片相對(duì)的側(cè)壁之間夾角最小60°。

○2兩片相鄰的灰斗側(cè)壁的交線與水平面之間的夾角（稱為凹槽角）α最小55°。

○4灰斗下端排塵口的尺寸，方形排塵口至少應(yīng)該為300mm×300mm，圓形排塵口至少應(yīng)該為直徑340mm。

○5進(jìn)入灰斗的煙氣入口應(yīng)設(shè)在不低于能儲(chǔ)存8h粉塵的位置，入口頂部應(yīng)距離濾袋底部至少180mm。

○6煙氣入口的速度應(yīng)不大于15m/s。 該除塵器 灰斗 上口：2640mm×1710mm 下口：480mm×300mm 高：1919mm α>60°

煙氣入口的速度應(yīng)不大于15m/s。 該除塵器 灰斗 上口：2640mm×1710mm 下口：480mm×300mm 高：1919mm α>60°