烘干機(jī)布袋除塵器?脈沖袋式除塵器?，烘干機(jī)脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)：

①由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類(lèi)似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。

②濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以?xún)A斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^(guò)濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

③含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

烘干機(jī)脈沖布袋除塵器根據(jù)烘干機(jī)煙氣含濕量大、煙氣溫度波動(dòng)大等性質(zhì)，對(duì)原有布袋式除塵器的技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)而生產(chǎn)的，具有漏風(fēng)小、清灰時(shí)對(duì)相鄰袋室無(wú)"二次揚(yáng)塵"和"粉塵再附"問(wèn)題、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、除塵濾袋使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，特別適合于烘干機(jī)煙氣的除塵。

根據(jù)工藝設(shè)計(jì)方案和原始參數(shù)對(duì)袋除塵器進(jìn)行選型，主要步驟包括：袋除塵器類(lèi)型的確定、處理風(fēng)量的確定、濾料的選擇、過(guò)濾風(fēng)速的選取、過(guò)濾面積的計(jì)算、除塵器規(guī)格的選取等。下面以我院的三種類(lèi)型及型號(hào)的窯尾袋除塵器為例進(jìn)行介紹。

該三種袋除塵器的結(jié)構(gòu)及工作原理介紹如下：

（1）CXS型反吹風(fēng)高溫玻纖袋除塵器

CXS(II)型袋除塵器的主體結(jié)構(gòu)由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)管四大部分組成，并配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修門(mén)、濾袋及吊掛裝置、壓縮空氣氣路系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、卸灰輸送系統(tǒng)等。

該袋除塵器主要由進(jìn)氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、反吹系統(tǒng)、袋室、灰斗、排灰系統(tǒng)和電控等組成。

其工作原理：CXS型反吹風(fēng)高溫玻纖袋除塵器的工作原理是：正常工作時(shí)，含塵氣體在通風(fēng)機(jī)作用下壓入進(jìn)氣部管，通過(guò)各進(jìn)氣支管，進(jìn)入各個(gè)灰斗，均勻地通過(guò)花板，然后涌入濾袋，大量粉塵就被滯留在濾袋上，部分直接掉入灰斗，而氣流則透過(guò)濾袋達(dá)到凈化，凈化后的氣流通過(guò)排氣管排入大氣。隨著濾袋織物表面附著粉塵層的增厚，收塵器的阻力不斷上升，通過(guò)反吹風(fēng)機(jī)的抽吸作用，改變了濾袋內(nèi)外的壓差進(jìn)行清灰。大量粉塵掉入灰斗，由排灰閥卸出。清灰工作完成后，進(jìn)行正常過(guò)濾工作。收塵器整個(gè)運(yùn)行、清灰過(guò)程是由PLC自動(dòng)控制來(lái)完成的。

（2）GMC型高溫高壓脈沖噴吹袋除塵器

該袋除塵器主要由灰斗、袋室、凈氣室、噴吹管路系統(tǒng)、排灰裝置、卸灰閥和電控柜等組成。

其工作原理：含塵氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)道進(jìn)入除塵器已擴(kuò)大的灰斗進(jìn)行預(yù)收塵，通過(guò)導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋表面，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1500Pa，高壓氣體經(jīng)電磁脈沖閥產(chǎn)生脈沖，使氣包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴吹，（稱(chēng)一次風(fēng)）通過(guò)文丘里管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋瞬時(shí)急劇膨脹，并伴隨著氣流的反作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的，使用PLC自動(dòng)控制裝置實(shí)現(xiàn)定時(shí)清灰，可根據(jù)粉塵濃度隨意調(diào)節(jié)清灰周期和脈噴時(shí)間，使除塵器在較低的阻力范圍內(nèi)運(yùn)行。

（3）CDMC型低壓長(zhǎng)袋脈噴高溫袋除塵器

該袋除塵器主要由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、灰斗、袋室、凈氣室、出口管道、噴吹管路系統(tǒng)、排灰裝置、卸灰閥和電氣控制系統(tǒng)組成。

其工作原理：含塵煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入塵氣通道，然后折入灰斗。當(dāng)氣流撞擊導(dǎo)流板，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余含塵煙氣的粉塵被阻留在濾袋表面，凈氣相繼經(jīng)凈氣室、出風(fēng)蝶閥和排風(fēng)道 終排入大氣。除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，濾袋外表面捕集的粉塵層增厚，除塵器的運(yùn)行阻力上升，當(dāng)增加一定值后，就需要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，整個(gè)清灰過(guò)程主要是通過(guò)脈沖閥來(lái)進(jìn)行的， 先關(guān)閉排風(fēng)閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣通過(guò)噴管向本排每條濾袋噴射氣流，使濾袋產(chǎn)生變形、震動(dòng)以達(dá)到清灰的目的。清灰結(jié)束后，排風(fēng)閥再次打開(kāi)，收塵器又進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)，互不干擾，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，提高了清灰效果。

鋸木烘干機(jī)除塵器采用布袋除塵器穩(wěn)定、高效，維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠是大家公認(rèn)的，它對(duì)顆粒0.1微米含塵氣體，除塵效率可高達(dá)99％，烘干機(jī)廢氣除塵選用袋除塵器不用考慮排放濃度超標(biāo)問(wèn)題。烘干機(jī)抗結(jié)露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化設(shè)備。該設(shè)備采用微機(jī)控制，分室反吹，定時(shí)清灰，并裝有溫度檢測(cè)顯示，超溫報(bào)警裝置，采用CW300—FcA抗結(jié)露玻纖濾袋，可有效防止濾袋結(jié)露，也不會(huì)燒壞濾袋。

烘干機(jī)除塵器是專(zhuān)門(mén)用來(lái)處理除塵器烘干機(jī)尾氣的除塵器。烘干機(jī)是靠前面的熱風(fēng)爐鼓進(jìn)熱風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行滾動(dòng)式烘干。由于烘干機(jī)前面的熱風(fēng)爐采用的燃煤方式，產(chǎn)生的廢氣中含有大量的SO2和水蒸氣，很容易結(jié)露，產(chǎn)生很強(qiáng)的腐蝕性，在高溫富氧條件下，也容易生成腐蝕性很強(qiáng)的H2SO3,所以，烘干機(jī)廢氣處理一直是困擾生產(chǎn)的一個(gè)嚴(yán)重問(wèn)題。在處理這類(lèi)氣體時(shí) 要注意以上幾點(diǎn)廢氣特性。針對(duì)這種工況條件，我公司對(duì)除塵器進(jìn)行了特殊處理，將普通325鋼板制成的花板換為不銹鋼材質(zhì)的，濾袋選用耐高溫，防腐蝕處理的濾袋—氟美斯，骨架采用有機(jī)硅處理（或不銹鋼材質(zhì)制成）。除塵器內(nèi)部用環(huán)氧聚脂防腐涂料經(jīng)過(guò)三層處理。外層用10公分厚的輕質(zhì)巖棉和彩鋼板做保溫處理。經(jīng)過(guò)以上改進(jìn)，除塵器即可滿(mǎn)足烘干機(jī)的工況條件。