一、孔加工的類型；

鉆孔一般步驟：打點(diǎn)（中心鉆、定心鉆）→鉆孔（14-16MM）→擴(kuò)孔、鏜孔
二、鉆孔加工概述；
鉆孔加工的刀具運(yùn)動(dòng)由三部分組成：首先刀具快速定位在加工位置上，然后切入零件、完成切削后退回。每個(gè)部分可以定義不同的運(yùn)動(dòng)方式，因而就有不同的鉆孔指令，包括G71-G89的各個(gè)固定循環(huán)指令。鉆孔加工幾何體的設(shè)置與銑削加工的幾何體是完全不同的，鉆孔加工需要確定孔中心的位置以及其起始位置與終止位置。其選擇包括幾何體組的選擇與孔、加工表面和加工底面，其中孔是必須選擇的，而加工表面和加工底面則是可選項(xiàng)。參數(shù)解釋：

三、孔的選擇；

1、選擇：選擇點(diǎn)，指定孔中心位置，可以通過(guò)多種方法選擇點(diǎn)。選擇鉆孔點(diǎn)時(shí)可以直接在圖形上選擇，可選擇圓柱孔、圓錐形孔、圓弧或點(diǎn)作為加工位置。此時(shí)可以直接在圖形上選擇孔、圓弧或者點(diǎn)作為鉆孔點(diǎn)，完成選擇后確定退出，在孔位將顯示序號(hào)。

1）Cycle參數(shù)組：選擇當(dāng)前點(diǎn)所使用的參數(shù)組，指定不同的參數(shù)組可以對(duì)應(yīng)于不同的循環(huán)參數(shù)。在多組具有不同深度的鉆孔點(diǎn)，將相同深度的點(diǎn)作為一組。

2）一般點(diǎn)：選擇“一般點(diǎn)”選項(xiàng)，將彈出點(diǎn)構(gòu)造器對(duì)話框，通過(guò)在圖形上拾取特征點(diǎn)或者直接指定坐標(biāo)值來(lái)指定一點(diǎn)作為加工位置。

3）面上所有孔：選擇該選項(xiàng)，可以指定其直徑大小范圍，直接在模型上選擇表面，則所選表面上各孔的中心指定為加工位置點(diǎn)。

4）預(yù)鉆點(diǎn)：指定在平面銑或型腔銑中產(chǎn)生的預(yù)鉆進(jìn)刀點(diǎn)作為加工位置點(diǎn)。

2、附加：選擇加工位置后，可以通過(guò)“附加”添加加工位置。附加的選擇方式與選擇點(diǎn)相同。

3、省略：省略選項(xiàng)允許用于忽略先前選定的點(diǎn)。生成刀軌時(shí)，系統(tǒng)將不考慮在省略選項(xiàng)中選定的點(diǎn)。

4、優(yōu)化：優(yōu)化刀具路徑，是重新指定所選加工位置在刀具路徑中的順序。通過(guò)優(yōu)化可得到最短刀具路徑或者按指定的方向排列。

5、顯示：顯示點(diǎn)允許用戶在使用包含、忽略、避讓或優(yōu)化選項(xiàng)后驗(yàn)證刀軌點(diǎn)的選擇情況。系統(tǒng)按新的順序顯示各加工點(diǎn)的加工順序號(hào)。

四、孔加工-點(diǎn)到點(diǎn)幾何體

五、孔加工-最小安全距離與深度偏置；
1、最小安全距離：最小安全距離指定轉(zhuǎn)換點(diǎn)，刀具由快速運(yùn)動(dòng)或進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)改變?yōu)榍邢魉俣冗\(yùn)動(dòng)。該值即是指令代碼中R_值。

2、盲孔余量：是指定鉆盲孔時(shí)孔的底部保留的材料量；

3、通孔安全距離：是指設(shè)置刀具穿過(guò)加工底面的穿透量，以確?？妆汇@穿。

六、鉆孔加工的循環(huán)類型；

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