一、? 汽泵運行注意事項

1、運行中加強對汽泵的轉(zhuǎn)速；出口壓力；潤滑油壓；瓦振，小機軸向位移；軸振；軸承溫度；推力瓦溫；小機進汽壓力；油箱油位；潤滑油泵電流，潤滑油泵出口壓力等嚴密監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)有關(guān)參數(shù)發(fā)生變化或偏離正常參數(shù)時應(yīng)立即進行調(diào)整到正常參數(shù)，并進行分析原因且采取正確的措施進行處理。

2、就地巡檢時，應(yīng)用聽針傾聽汽泵內(nèi)部聲音正常無異音。汽泵各軸承振動正常，溫度正常。就地潤滑油管路無漏油，油壓與DCS內(nèi)一致。各管道無漏水漏汽現(xiàn)象。檢查小機主油箱油位正常，油泵出口油壓正常，濾網(wǎng)壓差合理。油泵無異音，油箱無漏油。

二、? 汽泵跳閘的現(xiàn)象

汽泵轉(zhuǎn)速下降，出口壓力下降，給水流量下降，主汽門關(guān)閉，出口門聯(lián)關(guān)，小機本體疏水聯(lián)開，再循環(huán)聯(lián)鎖投入時再循環(huán)聯(lián)開。電泵投備時電泵聯(lián)啟。小機METS保護首出信號來。光字條，光字牌閃動，語音報警發(fā)出。

三、? 預(yù)案

1、運行中汽泵跳閘，電泵自啟成功，轉(zhuǎn)速直接上升，電泵再循環(huán)門自動關(guān)閉，汽包水位控制平穩(wěn)，各參數(shù)自動調(diào)整正常。跳閘汽泵出口門聯(lián)動關(guān)閉。再循環(huán)自動打開。

2、若電泵未聯(lián)啟應(yīng)立即手動增啟電動給水泵，派人就地檢查正常。DCS內(nèi)迅速增加勺管開度，提高出力，穩(wěn)定汽包水位正常。電泵正常后，停運輔助油泵，關(guān)閉電泵倒暖。

3、電泵啟動不成功時，應(yīng)迅速將機組負荷減小到50%額定負荷以下，檢查給水泵流量和主蒸汽流量相適應(yīng)，調(diào)整凝結(jié)水泵出力

4.將電動給水泵出力迅速調(diào)到最大，注意給水泵電流不超限，偶合器工作油、潤滑油溫度正常；認真監(jiān)視電動給水泵各項參數(shù)運行正常，保證鍋爐正常上水

5、 爐側(cè)完成投四只大油，拉掉-3磨煤機，迅速降低-2磨煤機處理，并適當調(diào)整相關(guān)二次風量的操作，維持主汽壓力及汽包水位正常

6、汽動給水泵跳閘后檢查電動給水泵運行正常，檢查跳閘汽泵未反轉(zhuǎn)，否則立即手動關(guān)嚴汽泵出口電動門

7、 在處理事故過程中，一定注意高加水位，不能顧此失彼，高加水位波動大，易造成高加解列

8、注意檢查汽機本體參數(shù)正常，加熱器、凝汽器、除氧器水位正常。

9、檢查汽動給水泵跳閘原因，如確認誤跳則立即沖轉(zhuǎn)啟動，恢復(fù)機組負荷。