38CrSi合金鋼是一種高強度、中等韌性的鋼，它的淬透性比40Cr稍好，在油中臨界淬透直徑達25～83.5mm；鋼的可切削性尚好，但熱處理時有回火脆性傾向，且冷變形塑性低、焊接性差。此鋼通常在淬火回火后使用，一般以制造直徑為30～40mm而要求較高的零件。

這是高強度的中等堅韌的鋼。它具有比40CR更好的淬火性。油中的臨界淬火直徑為25-83.5mm；低冷變形可塑性，可焊性差。

　　申請示例

　　該鋼通常在淬火和回收后使用。通常需要直徑為30至40mm的較高零件，例如軸，主軸，拖拉機入口閥，內燃機內燃機油泵齒輪以及其他需要高強度和耐磨性的零件；它還可以制造冷沖擊工具，例如鉚釘機。

　　化學成分（％）

　　碳C：0.35 ～0.43，硅SI：1.00?1.30，錳MN：0.30 ～0.60，硫S：允許殘留含量≤0.035≤0.035，Phosphorus p：允許的殘留含量≤0.035，Chromium CR：1.30?1.60，允許鎳Ni：允許鎳Ni：允許的允許性含量≤0.030，銅CU：允許殘留內容≤0.030

中文名38CrSi合金鋼毛坯尺寸25mm

抗拉強度≥980屈服強度≥835

目錄

1 化學成分

2 力學性能

3 主要特性

4 表示方法

5 常用尺寸

化學成分

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（質量分數(shù)）（%）

碳 C ：0.35～0.43

硅 Si：1.00～1.30

錳 Mn：0.30～0.60

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：1.30～1.60

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

力學性能

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試樣毛坯尺寸（mm）：25

熱處理：

第一次淬火加熱溫度（℃）：900；冷卻劑：油

第二次淬火加熱溫度（℃）：-

回火加熱溫度（℃）：600；冷卻劑：水、油

抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100)

屈服強度 σs (MPa)：≥835(85)

伸長率 δ5 (%)：≥12

斷面收縮率 ψ (%)：≥50

沖擊功 Akv (J)：≥55

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥69(7)

布氏硬度HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦255

交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明。

主要特性

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如軸、主軸、拖拉機的進氣閥、內燃機的油泵齒輪以及其它要求高強度及耐磨的零件；也可制作冷作的沖擊工具，如鉚釘機壓頭等。

表示方法

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① 鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、38CrSi合金管

②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數(shù)字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

④高級優(yōu)質鋼應在鋼號最后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質鋼。

⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。