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壓力管道的設(shè)計(jì)安裝應(yīng)當(dāng)由相應(yīng)級(jí)別的壓力管道設(shè)計(jì)安裝取證單位進(jìn)行。

1）壓力管道安裝安畢后，應(yīng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)。液壓試驗(yàn)的介質(zhì)應(yīng)用潔凈水，氧氣管道應(yīng)采用無(wú)油質(zhì)的水∶當(dāng)對(duì)奧氏體不銹鋼管道，或?qū)β?lián)有奧氏體不銹鋼管道，或設(shè)備的管道進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò)25×10~。當(dāng)采用可燃液體介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其閃點(diǎn)不得低于50℃。

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2）系統(tǒng)注液體時(shí)，應(yīng)打開(kāi)管道系統(tǒng)各高處排氣倘，并將空氣排盡。待液體灌滿(mǎn)后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)液閥，用手搖泵或電動(dòng)試壓泵加壓。壓力應(yīng)緩慢上升，升壓可分 2-3 次進(jìn)行，每次間隔可對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題時(shí)方可繼續(xù)升壓。達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力時(shí)，停壓 10min;再將試驗(yàn)壓力降到工作壓力，用涂刷肥皂水的方法檢查焊縫和法蘭連接處∶并同時(shí)用小錘在距焊縫 10~20mm 處，沿焊縫方向輕輕敲擊。有色金屬管只允許用木錘敲擊，如無(wú)泄漏，保持半小時(shí)壓力不降為合格。

3）壓力管道系統(tǒng)液壓試驗(yàn)，一般采用水壓試驗(yàn)。如因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或其他原因，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)確有困難時(shí)，當(dāng)管道公稱(chēng)通徑小于或等于300mm，設(shè)計(jì)壓力小于或等于1.6MPa時(shí)，或當(dāng)管道公稱(chēng)直徑大于300mm，設(shè)計(jì)壓力等于或小于 0.6MPa 時(shí)，可用氣壓試驗(yàn)代替，但必須采取有效的安全措施。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于1.6MPa時(shí)，必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定，或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)，還應(yīng)采取有效的安全措施。氣體壓力試驗(yàn)的氣體壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。

4）當(dāng)試驗(yàn)場(chǎng)所環(huán)境氣溫低于 5℃時(shí)，必須有防凍措施。

5）對(duì)位差較大的管道系統(tǒng)，應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓影響。液體管道以最高的壓力為準(zhǔn)，但最高的壓力不得超過(guò)管道附件及閥門(mén)的承受能力。

6）液壓試驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行；

① 熱力管道液壓試驗(yàn)，見(jiàn)表

②天然氣管道液壓試驗(yàn)，見(jiàn)表。

③壓縮空氣管道由于用氣要求不同，分為未經(jīng)干燥、凈化的壓縮空氣和干燥、凈化的壓縮空氣。因此壓縮空氣管道系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)也有差異。

未經(jīng)干燥、凈化的壓縮管道安裝安畢后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)一般用潔凈水進(jìn)行，按壓縮空氣管道敷設(shè)方式不同，其試驗(yàn)壓力見(jiàn)表。當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓10min，系統(tǒng)無(wú)泄漏為合格。

埋地壓縮空氣管道還需做充水浸泡試驗(yàn)，沒(méi)泡24h，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，其滲水量不超過(guò)表為合格。

干燥、凈化的壓縮空氣管道安裝完畢后，應(yīng)作氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，不得作水壓試驗(yàn)。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)采用含塵粒徑不大于05um的氰氣等惰性氣體，以1.15 倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓 10min，用肥皂水或檢漏液檢查，以不漏為合格。

④ 乙炔管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)見(jiàn)表。

⑤）氧氣管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)見(jiàn)表。

⑥氮?dú)夤艿馈Ｆ涨?、高純氯氣管道用氣壓試?yàn)代替強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)為凈化空氣或隋性氣體，試驗(yàn)壓力 P=1.15p。停壓 10min，無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)與氧氣管道相同，小時(shí)平均漏氣率小于0.5%。

⑦氫氣管道。氫氣管道強(qiáng)度、氣密性和泄漏試驗(yàn)見(jiàn)表。

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