佛山生物質(zhì)鍋爐除塵器價(jià)位一般來(lái)說(shuō)1噸生物質(zhì)鍋爐除塵器在15000元/臺(tái)左右，2噸生物質(zhì)鍋爐除塵器在35000元/臺(tái)左右，3噸生物質(zhì)鍋爐除塵器在45000元/臺(tái)左右，4噸生物質(zhì)鍋爐除塵器在55000元/臺(tái)左右，6噸生物質(zhì)鍋爐除塵器在90000元/臺(tái)左右，8噸生物質(zhì)鍋爐除塵器在120000元/臺(tái)左右。

生物質(zhì)鍋爐除塵器， 脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要有以下部分組成：箱體：包括袋室、預(yù)除塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000Pa。噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀?；叶芳芭呕也糠钟袃煞N形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過(guò)輸送設(shè)備（如螺旋輸送機(jī)）與卸灰閥連接。

脈沖布袋除塵器箱體主要是固定除塵骨架、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時(shí)，壓縮空氣首進(jìn)入箱體，再?zèng)_入各濾袋內(nèi)部。頂部設(shè)有人孔檢修門(mén)，安裝和更換袋籠、除塵濾袋全部在這里進(jìn)行，十分方便，根據(jù)規(guī)格的不同，箱體內(nèi)又分成若干個(gè)室，相互之間均用鋼板隔開(kāi)，互不透氣，以實(shí)現(xiàn)離線(xiàn)清灰。每個(gè)室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)提升閥，以切換過(guò)濾氣流。

脈沖布袋除塵器袋室在箱體的下部，主要用來(lái)容納袋籠和除塵布袋，且形成一個(gè)過(guò)濾空間，煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個(gè)室，并用隔板隔開(kāi)，以防在清灰時(shí)各室之間的相互干擾，同時(shí)形成沉降空間。灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下來(lái)的粉塵以外，還作為進(jìn)氣總管使用（下進(jìn)氣方式），當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前進(jìn)入灰斗，由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗的塵粒在這里得到分離，灰斗下部布置有螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽等輸送設(shè)備，出口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行排灰。

脈沖布袋除塵器工作原理是脈沖閥的作用，它的作用是抖動(dòng)布袋，脈沖閥的電信號(hào)是以毫秒計(jì)時(shí)，脈沖閥開(kāi)啟的一瞬間，產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊氣流，從而實(shí)現(xiàn)瞬間噴吹布袋，使得吸附在布袋上的灰塵被抖動(dòng)下來(lái)，這樣以便除塵后的空氣快速流出除塵器。清灰過(guò)程主要是靠脈沖閥的作用。它是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥,使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出（稱(chēng)一次風(fēng)）通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的.粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期清除濾袋上的粉塵.

鍋爐布袋除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、中箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、籠骨、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。鍋爐布袋除塵器溫度較高使用的濾袋是耐高、溫耐酸堿較好的氟美斯纖維材質(zhì)，它是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層壯復(fù)合，以實(shí)現(xiàn)更高、更新的物理及化學(xué)性能。耐高溫布袋具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨等特點(diǎn)；適宜溫度在150—200℃、250--300℃等不同溫度段的變化。

鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，布置在鍋爐下級(jí)空預(yù)器和引風(fēng)機(jī)之間。鍋爐含塵煙氣經(jīng)布袋入口擋板進(jìn)入各單元灰斗，跟著煙氣體積快速脹大擴(kuò)容，煙氣流速急劇下降，大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗，其他較小粉塵隨煙氣經(jīng)過(guò)濾袋，過(guò)濾后的潔凈煙氣經(jīng)過(guò)凈氣室、提高閥、聚集到出口煙道經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪。跟著時(shí)間推移，濾袋上的積灰越來(lái)越多，當(dāng)濾袋表而積灰到達(dá)一定量時(shí)(即設(shè)定布袋阻力值或噴吹時(shí)間距離)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序封閉提高閥，進(jìn)行離線(xiàn)反吹(翻開(kāi)電磁脈沖閥，壓縮空氣快速進(jìn)入濾袋，抖落濾袋上的粉塵)。一個(gè)清灰單元完畢后，翻開(kāi)提高閥，而進(jìn)入下一個(gè)噴吹單元，并依次循環(huán)一起輸灰系統(tǒng)，將落入灰斗中的粉塵憑借壓縮空氣輸送至灰?guī)臁?/p>

鍋爐布袋除塵器的主要結(jié)構(gòu)做個(gè)詳細(xì)介紹：

一、箱體部分由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過(guò)濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

二、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：￠130×2450mm、￠130×6000mm、￠160×6000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈（PPS/PPS504CS17、處理）。

三、導(dǎo)流裝置：采用的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體，而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命。

四、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。GDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴 入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。