石料廠小型除塵器，石料廠除塵器價格
石料廠小型除塵器，石料廠除塵器價格，石料廠布袋除塵器選型依據(jù)：
1、要考慮要求治理的范圍，就是塵點有多少，各塵點的距離。
2、破碎機的下料口皮帶寬度，需治理的破碎機有幾臺，破碎機上料口考慮不考慮風量。
3、振動篩篩面規(guī)格，幾層篩，下料口皮帶寬度。
4、振動篩和破碎機的距離，可以擺放除塵器的位置到塵源的距離。
5、罩口風速我們一般設計為1.5-2m，管道風速18m-20米。
6、除塵器的過濾風速我們設計為不超1m/min，這樣能的除塵器出口濃度排放不超10mg，如排放要求，那除塵器內(nèi)部過濾風速在要降低。
7、現(xiàn)場位置的考慮，設備的占地尺寸，根據(jù)現(xiàn)場位置來設計布袋除塵器的外形尺寸。
石料廠布袋除塵器中采用兩級氣流分布措施，采用氣流分布板;氣流分布板了含塵氣體按要求的能道進入袋式而不至于直接沖刷濾袋，并且粗顆粒的粉塵直接落入灰斗，減輕了濾袋的過濾負荷;為了能夠達到這個目的，我們在各室裝有壓力檢測裝置，隨時顯示各室的阻力變化情況，并調(diào)節(jié)各進風口進氣閥，達到調(diào)節(jié)風量的作用。袋式除塵器的合理選型是影響除塵器濾袋壽命的關(guān)鍵。除塵器選擇過小，將會使濾料的過濾風速提高，從而大幅度降低濾袋的使用壽命。選擇過大，則又將增加投資，造成不的浪費。我們在選型時充分考慮煙氣性質(zhì)、粉塵濃度等一系列因素，根據(jù)濾料的使用要求，并合理設計氣流的上升速度、出入閥門風速。
小型石料廠布袋除塵器定制完成，目前正在安裝中，我公司為石料廠粉碎車間選用DMC80袋脈沖布袋除塵器，該80袋布袋除塵器的主要性能技術(shù)參數(shù)，將其內(nèi)容包括：脈沖噴吹參數(shù)、處理氣體流量、漏風率、反吹風量、設備阻力、排放濃度、除塵效率、殼體耐壓強度等等諸多技術(shù)參數(shù)，而這些技術(shù)參數(shù)也是保障布袋除塵器設備能夠正常運行的基本條件，DMC80袋脈沖布袋除塵器型號及參數(shù)：
1、80袋布袋除塵器設備的脈沖噴吹參數(shù)
布袋除塵器設備的噴吹壓力，噴吹周期，以及噴吹時間是脈沖袋式除塵器噴吹的三要素。
2、脈沖布袋除塵器的處理氣體流量
脈沖布袋除塵器的處理氣體流量其實就是大家經(jīng)常說的處理風量，它是表示除塵器在一定單位時間內(nèi)，所能處理的含塵氣體的流量，通常用體積流量所表示，單位為m3/h。因此這也是袋式除塵器選型的重要數(shù)據(jù)之一。
3、脈沖布袋除塵器設備的漏風率
布袋除塵器設備的漏風率也是評價布袋除塵器的嚴密性的指標之一，它是指設備在運行條件下的漏風量與入口風量之百分比計算的。
4、脈沖布袋除塵器設備的反吹風量
脈沖布袋除塵器設備反吹風量，它是反吹風袋式除塵器的重要技術(shù)參數(shù)。布袋反吹風時間不宜過長，只要達到反吹風氣流瞬間逆流，使除塵布袋從過濾時的鼓脹狀態(tài)變成反吹時的吸癟狀態(tài)即可。
5、脈沖布袋除塵器的設備阻力
表示能耗大小的技術(shù)指標，其大小不僅與除塵器的種類和結(jié)構(gòu)有關(guān)，還與處理氣體通過時的流速大小有關(guān)。設備阻力實質(zhì)上是氣流通過設備時所消耗的機械能，它與風機所耗功率成正比，所以設備阻力越小越好。多數(shù)袋式除塵器的阻力損失在2000pa以下。
6、脈沖布袋除塵器設備的排放濃度
就是指凈氣口排放的氣體濃度。這是衡量集塵器除塵效率的一個性能指標。
7、脈沖布袋除塵器設備的除塵效率
指含塵氣流通過集塵器時，在同一時間內(nèi)被捕集的粉塵量與進入集塵器的粉塵量之比，用百分率表示。除塵效率是集塵器重要技術(shù)指標。目前國內(nèi)生產(chǎn)的布袋除塵器除塵效率都能達到99%以上。
8、脈沖布袋除塵器殼體的耐壓強度
再由于布袋除塵器大多是在負壓情況下運行的，布袋除塵器的耐壓強度應該是大于風機的全壓值的，但有時由于種種原因脈沖布袋除塵器的殼體剛度不足而產(chǎn)生壁板內(nèi)陷，在泄壓時則會砰然作響，而這種質(zhì)量問題應該被嚴格杜絕的。
單機布袋除塵器一般根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、粉塵的性質(zhì)及除塵器的清灰方式進行選擇，選擇時應遵循下述原則。
除塵布袋的濾料性能應滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求，如粉塵的溫度、酸堿度及有無爆炸危險等。在氣體性質(zhì)、粉塵性質(zhì)和清灰方式中，應抓住主要影響因素選擇濾料，如高溫氣體、易燃粉塵等。
在上述前提下，應盡可能選擇使用壽命長的濾料，這是因為使用壽命長不僅能節(jié)省運行費用，而且可以滿足氣體長期達標排放的要求。對已經(jīng)選擇好的除塵濾袋濾料，做經(jīng)濟對比。
收塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。
單機除塵器的風機是除塵器的重要部件，也是影響粉塵收集的重要部件。風機性能的不同，其選型的方法也不同。風機在選型時除了滿足單機除塵器的風壓和風量。還應考慮到管道的阻力和風量損耗，然后對照風機廠家的選型手冊進行選型。當一臺風機的風量、風壓滿足不了工況需求時，也可以采取兩臺風機(兩臺相同的風機)串聯(lián)或并聯(lián)的措施，使其滿足風量或風壓的懇求。風機的性能不受粉塵的濃度、濕度、溫度等因素的影響。
單機除塵器的過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，普通按除塵器樣本引薦的數(shù)據(jù)及運用者的理論經(jīng)歷選取。多數(shù)單機除塵器的過濾風速在0.6～3.0/m 之間，脈沖袋式除塵器的過濾風速在1.2～2m/s 左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風速約為0.5～1.0m/s 。
(1) 總過濾面積：依據(jù)經(jīng)過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，然后求出總過濾面積后，就能夠肯定袋式除塵器總體范圍和尺寸。
(2)單條濾袋面積：即布袋周長乘以布袋長度為單條布袋的過濾面積。
在布袋加工過程中，因布袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需求雙層縫制以至多層縫制：雙層縫制的這局部因阻力加大已無過濾的作用，同時有的布袋中間還要固定環(huán)，這局部也沒有過濾作用。
(3) 布袋數(shù)量：求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就能夠算出布袋條數(shù)。根據(jù)布置單機除塵器的地理位置來排布布袋，每排布袋數(shù)量越多布袋除塵器越寬，布袋的排數(shù)越多布袋除塵器就越長。
