Mn57-3-1錳黃銅強(qiáng)度、硬度高，塑性低，只能熱態(tài)下進(jìn)行壓力加工

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13808-1992

當(dāng)A1含量為1.5%時， 抗拉強(qiáng)度最小為730MPa（0.4mm） 、 760 MPa （0.2mm） ， 一直到A1含量為3.0%， 抗拉強(qiáng)度曲線升到最高值為760MPa（0.4mm） 、 820 MPa（0.2mm） ， 當(dāng)A1含量到3.5%時， A1含量對抗拉強(qiáng)度的影響很?。?延伸率隨A1含量的增加而降低 ， 當(dāng)A1含量為1.5%時， 延伸率最大為3.5%（0.4mm） 、 3.85 %（0.2mm） ， 一直到A1含量為3.0%， 延伸率曲線降到最低值為3.1%（0.4mm） 、 3.6%（0.2mm） ， 當(dāng)A1含量到3.5%時， A1含量對延伸率的影響很小。

特性及適用范圍：

HMn57-3-1錳黃銅強(qiáng)度、硬度高，塑性低，只能熱態(tài)下進(jìn)行壓力加工;在大氣、海水和過熱蒸氣中的耐蝕性比一般黃銅好,但有腐蝕破裂傾向。HMn57-3-1錳黃銅用于耐蝕的結(jié)構(gòu)零件。

合金的最低硬度達(dá)到228 HV（0.2mm）， 最小抗拉強(qiáng)度為760 MPa （0.2mm）。這是因為A1的加入對合金有一定的影響， Al為強(qiáng)化母相的有效元素。 Al的原子半徑大于Cu和Zn的原子半徑。 Al溶入Cu-Zn合金中以置換原子的形式存在， 當(dāng)Al置換了晶格中的Cu或Zn原子后， 使晶體的固有應(yīng)力場的周期性在局部發(fā)生了變化， 晶體的晶格發(fā)生了一定的畸變，這樣就引起了晶體彈性應(yīng)力場發(fā)生改變。 當(dāng)合金在外力作用下通過運動位錯產(chǎn)生形變時， 彈性應(yīng)力場與運動位錯發(fā)生交互作用， 增加了合金的變形阻力， 從宏觀上來看就提高了合金的強(qiáng)度。 在Cu-Zn合金中加入Al元素， 大大地提高β相的穩(wěn)定性， 增強(qiáng)了基體的強(qiáng)度， 效果特別明顯。 同時Al能提高耐磨性、l耐蝕性、彈性等。

化學(xué)成份：

銅 Cu ：55.0～58.5

鋅 Zn：余量

鉛 Pb：≤0.2

磷 P：≤0.01

鋁 Al：0.5～1.5

鐵 Fe：≤1.0

錳 Mn：2.5～3.5

銻 Sb ：≤0.005

鉍 Bi：≤0.002

注：≤1.3(雜質(zhì))

合金的機(jī)械性能隨A1含量的變化規(guī)律是， A1含量增加， 合金的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度顯著提高， 而延伸率和沖擊韌性明顯下降。 Al含量從1.5%增加到3.0%的過程中， 冷軋Y態(tài)板材硬度和強(qiáng)度急劇提高， 而延伸率逐漸降低。 A1含量為3.0%時， 0.2mmY態(tài)板材硬度達(dá)到255HV、 抗拉強(qiáng)度達(dá)到820 MPa。

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥490

伸長率 δ10 (%)：≥15

伸長率 δ5 (%)：≥16

注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能

試樣尺寸：直徑10～70

這是由于A1的作用對銅合金組織影響很大， A1的鋅當(dāng)量系數(shù)很高， 加少量的A1后， 就能使a相區(qū)顯著縮小， β相區(qū)增加， 因此是提高合金強(qiáng)度的重要元素。 況且雙相合金比單相合金強(qiáng)度要大。