DT4熱軋板材,DT4中厚板,DT4純鐵鋼板
1)電工純鐵(電磁純鐵)(13524351833):DT3、DT4、DT4A、DT4E、DT4C,產(chǎn)品性能以DT4C牌號的為最好; 2)原料純鐵(爐料純鐵):YT1F、YT2F、YT3、YT4、YT0、YT00、YT01,產(chǎn)品純凈度及各項指標以YT01為最好; 3)軍工純鐵:DT8A,產(chǎn)品主要用在國防尖端科技的各種精密儀器、航天飛船及元件上,具有最佳的真空性和密閉性。 在電磁純鐵的退火工藝參數(shù)中,退火溫度和冷卻速度是影響電磁純鐵磁性能的主要因素。退火溫度高,退火后的晶粒粗大,對電磁純鐵的磁性能有利,所以實際退火中采用不發(fā)生α→γ相變的最高溫度,避免加熱及冷卻時組織發(fā)生相變使晶粒細化。推薦的電磁純鐵退火工藝為:600℃以下入爐,隨爐升溫至800℃,然后以小于50℃/h的加熱速度升至880~930℃,保溫3~5h,再以小于50℃/h的冷卻速度冷至700℃再隨爐冷至500℃以下出爐空冷。 采用以上退火工藝時每爐的熱處理時間約為18h,其中需要工人操作、照看的時間約為13h,但采用以上工藝退火后電磁純鐵零件的磁性能不夠理想,特別是矯頑力一次提交合格率較低。經(jīng)過多次試驗,在RX45-9箱式電阻爐中采用如下的退火工藝其效果比較理想:600℃以下密封箱入爐,隨爐升溫至900℃保溫4h,停電后隨爐冷至500℃以下出爐空冷,200℃以下開箱取出零件。采用此退火工藝時,每爐的熱處理時間約為15h,其中需要工人操作、照看的時間約為8h,且每熱處理一爐至少可節(jié)約用電45kW/h。
DT4是一種含鐵量在99.5%以上的優(yōu)質(zhì)鋼,是一種低碳低硫低磷鐵。
工業(yè)純鐵主要用于電磁繼電器,鐵芯用純鐵,軟磁純鐵,磁粉離合器用純鐵,電子鎖用純鐵,汽車活塞用電工純鐵,磁屏蔽用純鐵帶,航空儀器儀表,軍工純鐵,鍍鋅鍋用純鐵中厚板,電子元器件用純鐵薄板,電磁閥,磁選機用純鐵,無發(fā)紋純鐵,電子管用純鐵,易車削電工純鐵。
擴展資料:
一、用途:
1、在電器、電訊工作中制作各種類型繼電器的電芯、銜鐵軛鐵。
2、用于高能加速器的彎轉(zhuǎn)和聚焦磁鐵、電聲器、電磁閥、磁選設備的電磁鐵芯等。
3、用于分析儀器上的高分辨磁鐵極頭、地質(zhì)儀器中的電磁分選儀和檢波器,電子顯微鏡的聚焦磁鐵和掃描點睛的電磁透鏡,飛機自控元件,充磁機的極頭等。
4、用于直流電機的鐵芯和殼體。
5、用于汽車和車床的電器或磁件等。
6、用于各類磁屏蔽罩或屏蔽盒,要求高屏蔽設備的屏蔽材料。
二、產(chǎn)品特點
鐵含量高,雜質(zhì)含量低,無偏析,磁通量高,矯頑力低,加工性能優(yōu)良等。隨著科技的進步和生產(chǎn)力的不斷創(chuàng)新,純鐵在生產(chǎn)生活的應用越來越廣泛。
原料純鐵適用于熔煉各類精密合金、電熱合金、硬磁合金、低碳超低碳不銹鋼和粉末冶金的原料。電磁純鐵主要用于電子,儀器,儀表,設備導磁部件的使用。其特點為冷熱加工性能優(yōu)良。
可進行車、鐓、沖、彎、拉、鍛、軋等加工條件。
上海利佳特殊鋼有限公司有各種規(guī)格型號的純鐵,主要分為電工純鐵、原料純鐵及軍工純鐵三大類。其中電工純鐵(電磁純鐵)的牌號為DT3、DT4、DT4A、DT4E、DT4C,產(chǎn)品性能優(yōu)良,規(guī)格種類主要有:冷拉直條(Φ6.5-Φ18mm)、冷拉光元(Φ20-Φ35 mm)、圓鋼(Φ20-Φ350 mm)、冷軋薄板及卷料(≠0.5-5.0mm)、中厚板材(≠6.0-180mm)及各類機加工件。原料純鐵(爐料純鐵)的牌號為YT1F、YT2F、YT3、YT4、YT0、YT00、YT01,產(chǎn)品純凈度及各項指標以YT01為最好,規(guī)格種類主要有,圓鋼(Φ20-Φ100 mm)、方鋼(30×30×220-250×250×6000mm,長度可以剪切,其中以70×70×300mm最為出名),原料純鐵以低碳低磷低硫著稱,C含量在0.002以下、P含量在0.005以下、S含量在0.004以下,是您做各種熔煉的最佳選擇。軍工純鐵的牌號為DT8A,產(chǎn)品主要用在國防尖端科技的各種精密儀器、航天飛船及元件上,具有最佳的真空性和密閉性,可提供各類圓鋼及方坯。
