GH3536 化學(xué)成份耐腐蝕性能
GH3536合金具有良好的硬度、強(qiáng)度、疲勞壽命和抗腐蝕性能,表現(xiàn)出良好的機(jī)械性能和耐熱性能。此外,GH3536合金還具有良好的抗氧化和耐熱腐蝕性能。
GH3536合金可采用多種方法進(jìn)行焊接,如氬弧焊、電加熱焊、電子束焊、激光焊等。焊接后的合金強(qiáng)度高,耐腐蝕性能好。
gh3536是什么材質(zhì)具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強(qiáng)度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。適用于制造 航空發(fā)動(dòng)機(jī) 的燃燒室部件和其他高溫部件,900℃以下長(zhǎng)期使用,短時(shí)工作溫度達(dá)到1080℃。 在 600~1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為 鐵基高溫合金 、 鎳基高溫合金 和 鈷基高溫合金 。按制備工藝可分為 變形高溫合金 、 鑄造高溫合金 和 粉末冶金高溫合金 。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、氧化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等(見(jiàn)金屬的強(qiáng)化)。 高溫合金 主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤(pán)、高壓壓氣機(jī)盤(pán)和燃燒室等高溫部件(圖1);還用于制造航天飛行器、 火箭發(fā)動(dòng)機(jī) 、 核反應(yīng)堆 、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。

GH3536 化學(xué)成份:
Ni :余量;
Cr :20.0~23.0;
Fe:17.0~20.0;
W :0.2~1.0;
Mo:8.0~10.0;
Co:0.5~2.5;
C:0.05~0.15;
Mn:1.0;
Si:1.0;
S :0.015;
P :0.025;
Cu:0.5;
Al:0.15;
Ti:0.5
GH3536物理性能:密度 g/cm3 :8.28
gh3536是什么材質(zhì)1、固溶處理溫度范圍是1160℃~1190℃,最好在1175℃左右。
為得到最大的蠕變強(qiáng)度,建議冷卻方式為水淬。對(duì)于厚度小于1.5mm 的材料,也可采用快速空冷。去應(yīng)力退火溫度為最高870℃。在熱處理過(guò)程中,必須保持工件清潔。
gh3536是什么材質(zhì)2、去氧化皮的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強(qiáng),推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。
gh3536是什么材質(zhì)3在用HNO3/HF 混合酸進(jìn)行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。
gh3536是什么材質(zhì) 4、機(jī)加工 的機(jī)加工要在固溶處理態(tài)進(jìn)行。由于Nicrofer 4722 Co 的加工硬化較高,因此宜采用低切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
gh3536是什么材質(zhì)5、焊接 能用各種焊接工藝焊接,如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊。優(yōu)先考慮采用脈沖電弧焊。焊接前,材料需為固溶處理態(tài),去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕,焊縫兩邊約25mm 寬范圍需打磨至光亮金屬表面。采用低熱量輸入,層間溫度不超過(guò)100℃。
gh3536是什么材質(zhì)6、不需要焊前和焊后熱處理