我們知道純鎳具有良好的導(dǎo)電性和耐蝕性，其熔點(diǎn)高，在陰極工作溫度范圍內(nèi)，會蒸發(fā);有足夠的熱蒸發(fā)，并有好的機(jī)械 加工性能和成形性。今天要為大家介紹的純鎳合金N4屬于商業(yè)純鎳材料，機(jī)械性能良好，容易冷加工，在多數(shù)酸性和堿性條件下表現(xiàn)出良好的耐蝕性，因而常被用于航空結(jié)構(gòu)材料。接下來江蘇鐘興純鎳合金生產(chǎn)廠家和大家分享一下純鎳合金N4腐蝕性能，我們一起來了解一下吧

　　(1)熱處理溫度越高，N4 的耐蝕性越弱。N4 未經(jīng)熱處理的自腐蝕電位和點(diǎn)腐蝕電位分別為-0.55 V 和 0.254 V，均高于 N4 經(jīng)不同溫度熱處理后的相關(guān)值。N4經(jīng) 200℃熱處理后，在 3.5%NaCl 溶液中腐蝕反應(yīng)電阻和雙電層電阻均最大，經(jīng)300℃熱處理后較小，經(jīng) 400℃熱處理后的最小。在 3.5%NaCl 溶液中浸泡 15 天后，未經(jīng)熱處理的 N4 主要以孔蝕為主。熱處理溫度越高，N4 表面生成的腐蝕產(chǎn)物越多，且腐蝕產(chǎn)物由枝晶狀向絮狀轉(zhuǎn)變，腐蝕形式逐漸轉(zhuǎn)為局部腐蝕。

　　(2)N4在5%NaCl 溶液中的腐蝕傾向最大，腐蝕速率最高，即 Cl-溶度越高，N4 耐蝕性越差。當(dāng) N4 浸泡在三種不同濃度的 NaCl 溶液中時(shí)，在 1%NaCl 溶液中的腐蝕速率較小，在 3.5%、5%NaCl 溶液中的腐蝕速率相對較大，其在 1%NaCl溶液中的自腐蝕電位最高，為-0.526 V;在 3.5%NaCl 溶液中的自腐蝕電位次之，為-0.640 V;在 5%NaCl 溶液中的自腐蝕電位最低，為-0.731 V。N4 在 5%NaCl 溶液中的腐蝕失重最多約 20 mg，在 1%NaCl 溶液中的腐蝕失重最少約 16 mg，腐蝕失重差值為 4 mg。且 Cl-濃度越高，N4 試樣表面腐蝕孔數(shù)量越多，腐蝕孔徑尺寸越大，在 5%NaCl 溶液中甚至出現(xiàn)了局部腐蝕現(xiàn)象。

　　(3)N4 在 15%NaOH 溶液中的腐蝕傾向最大，腐蝕速率最高，即 OH-濃度越高，N4 的腐蝕越嚴(yán)重。當(dāng) N4 浸泡在三種不同濃度的 NaOH 溶液中時(shí)，隨著浸泡時(shí)間的延長，OH-在 N4 試樣表面富集，導(dǎo)致腐蝕加快，腐蝕速率增大。N4 在15%NaOH 溶液中的容抗弧最小，在 10%NaOH 溶液中的次之，在 5%NaOH 溶液中的最大。在不同濃度 NaOH 溶液中浸泡 5 天后，N4 在 NaOH 溶液中均發(fā)生了腐蝕行為，OH-濃度越高，腐蝕失重越多，在 15%NaOH 溶液中腐蝕失重最多約 17 mg，在 5%NaOH 溶液中的腐蝕失重最少約 13 mg，腐蝕失重差值為 4 mg。且 OH-離子濃度越高，試樣表面腐蝕坑和腐蝕產(chǎn)物越多。

　　(4)與OH-相比較，Cl-對 N4 的腐蝕行為影響更大。N4 在 5%NaCl和 5%NaOH溶液浸泡 5 天后，在 5%NaCl 溶液中的失重較多約 20.37 mg，在 5%NaOH 溶液中腐蝕失重較少約 15.17 mg，腐蝕失重差值為 5.2mg。在 5%NaCl 溶液中，N4 表面的腐蝕孔較多，且局部有深孔和裂痕，在 5%NaOH 溶液中，試樣表面腐蝕并不明顯，只在表面有少量雜質(zhì)殘留，且在 5%NaOH 溶液中，試樣腐蝕情況相對較弱。

　　以上就是江蘇鐘興純鎳合金生產(chǎn)廠家和大家分享的純鎳合金N4腐蝕性能。江蘇鐘興鎳合金材料有限公司經(jīng)營有毛細(xì)精密管,不銹鋼無縫管,高溫合金細(xì)管,精密無縫管等產(chǎn)品,是專業(yè)的不銹鋼管廠、細(xì)管廠家，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍工和醫(yī)療電子、半導(dǎo)體領(lǐng)域。有需要的朋友們，歡迎聯(lián)系我們