各位朋友大家好。歡迎來到天行健的FMEA講堂。接下天行健FMEA顧問就為大家來詳解FMEA的7步法。

1.規(guī)劃和準備

目的：描述包括或不包括哪些產(chǎn)品過程，組織審核所有的過程，最終決定分析哪些過程。

定義：范圍的優(yōu)勢是將資源集中在優(yōu)先級最高的過程上。

2.結(jié)構(gòu)分析

目的：識別并分解制造過程步驟和作用要素。過程流程圖、結(jié)構(gòu)數(shù)圖有助于定義過程，并為結(jié)構(gòu)分析、功能分析提供基礎(chǔ)。

3.功能分析

目的：確保產(chǎn)品過程的預期功能，要求得到適當充分的分配，最終關(guān)聯(lián)到客戶需求的功能，作為失效分析的基礎(chǔ)。

4.失效分析

目的：識別失效原因模式和影響，并闡述他們之間的關(guān)系，以進行風險評估。

5.風險分析

目的：通過評估嚴重度、發(fā)生度和探測度來評估風險，并優(yōu)先考慮采取行動的必要性。

6.優(yōu)化

目的：確定降低風險的行動，并評估這些行動的有效性，最終的結(jié)果是將產(chǎn)生不符合客戶利益和相關(guān)方期望的產(chǎn)品風險降到最低。

7.結(jié)果文件化

目的：針對FMEA活動的結(jié)果進行總結(jié)和交流，主要目標是對結(jié)果的分析結(jié)論進行溝通，建立文件內(nèi)容，記錄采取的措施，包括對實施的措施效果進行確認，采取措施后進行風險評估。在組織內(nèi)部以及供應商之間針對降低風險的措施進行溝通。